光學(xué)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備發(fā)展到現(xiàn)在，外觀檢測(cè)已經(jīng)被很多的廠家信賴。那外觀檢測(cè)有哪些方面的優(yōu)勢(shì)呢？外觀自動(dòng)化檢測(cè)主要是適用于精密五金產(chǎn)品、電子元件、陶瓷零件、橡膠硅膠、螺絲螺母、手機(jī)零配件、汽車緊固件、航空緊固件等產(chǎn)品的外觀、尺寸、缺點(diǎn)等篩選。如果用人工檢測(cè)的辦法來檢測(cè)產(chǎn)品的外觀和尺寸質(zhì)量，人工長(zhǎng)時(shí)間用眼，眼睛非常容易造成疲勞，導(dǎo)致效率低，產(chǎn)品不合格率增加等情況。如果這個(gè)時(shí)候使用外觀檢測(cè)設(shè)備來進(jìn)行檢測(cè)，不但可以降低人工的成本，同時(shí)，還可以提高效率。

在現(xiàn)代包裝工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中，涉及各種各樣的檢查、測(cè)量，比如飲料瓶蓋的印刷質(zhì)量檢查，產(chǎn)品包裝上的條碼和字符識(shí)別等。這類應(yīng)用的共同特點(diǎn)是連續(xù)大批量生產(chǎn)、對(duì)外觀質(zhì)量的要求非常高。通常這種帶有高度重復(fù)性的工作只能靠人工檢測(cè)來完成，我們經(jīng)常在一些工廠的現(xiàn)代化流水線后面看到數(shù)以百計(jì)甚至逾千的檢測(cè)工人來執(zhí)行這道工序，在給工廠增加巨大的人工成本和管理成本的同時(shí)，仍然不能保證100%的檢驗(yàn)合格率(即“零缺陷”)。

　

彩色印刷品在線質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng) 1.研究現(xiàn)狀 國內(nèi)對(duì)在線質(zhì)量檢測(cè)理論方面的研究已經(jīng)比較成熟,并已經(jīng)針對(duì)特定的產(chǎn)品開發(fā)了一些印刷品在線檢測(cè)系統(tǒng),目前國內(nèi)比較先進(jìn)的在線檢測(cè)裝置主要包括: (1)印刷在線質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng).該系統(tǒng)包括懸掛于印刷流水線履帶下部的攝像箱,設(shè)置于印刷流水線拐點(diǎn)處的輪軸上的光電編碼器,攝像箱中設(shè)置有線光源,光電編碼器的信號(hào)輸出端通過信號(hào)電纜連接在攝像機(jī)上;圖像采集卡與攝像機(jī)、控制主機(jī)和圖像處理卡相連;圖像處理卡還與控制主機(jī)相連;控制主機(jī)輸出端還設(shè)有連接到印刷設(shè)備的控制電纜.由于采用線陣相機(jī),


半導(dǎo)體芯片廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域、各類電子產(chǎn)品,已經(jīng)成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展、國家信息安全的命脈,深刻影響著現(xiàn)代人類的生活。在半導(dǎo)體芯片封裝制造過程中,不可避免地在芯片表面產(chǎn)生各類缺陷,直接影響到芯片的運(yùn)行效能及壽命。傳統(tǒng)人工目視檢測(cè)法已經(jīng)難以適應(yīng)半導(dǎo)體芯片封裝制造的高速、高精度的檢測(cè)需求。利用機(jī)器視覺技術(shù)對(duì)芯片表面缺陷進(jìn)行檢測(cè),具有無接觸無損傷、檢測(cè)精度高、速度快、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)。盡管目前基于機(jī)器視覺的芯片缺陷檢測(cè)技術(shù)在芯片打印字符、引腳外觀尺寸位置等方面的研究已取得很好的進(jìn)展,但對(duì)于芯片表面的外觀缺陷檢測(cè)與分類研究尚處于起步階段。