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發(fā)布時(shí)間:2021-07-12 09:23  
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滾珠絲桿
臺灣TBI滾珠絲桿的用途
臺灣TBI滾珠絲桿軸承為適應(yīng)各種用途,提供了標(biāo)準(zhǔn)化種類繁多的產(chǎn)品。滾珠的循環(huán)方式有循環(huán)導(dǎo)管式、循環(huán)器式、端蓋式。預(yù)壓方式有定位預(yù)壓(雙螺母方式、位預(yù)壓方式)、定壓預(yù)壓。可根據(jù)用途選擇適當(dāng)類型。絲桿有研磨加工的精密滾珠絲杠(精度分為從CO-C7的6個(gè)等級)和經(jīng)冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承(精度分為從C7-C10的3個(gè)等級)。另外,為應(yīng)付用戶急需交貨的情況,還有已對軸端部進(jìn)行了加工的成品,可自由對軸端部進(jìn)行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件,在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標(biāo)準(zhǔn)化了,可供用戶選擇使用。內(nèi)循環(huán)絲杠的安裝,注意不要把gang珠裝在兩個(gè)循環(huán)器之間的不滑動的溝槽里面此一段溝槽在結(jié)構(gòu)上是兩端封死的,長度約為四分之一循環(huán)道長度),很會咬壞絲杠,循環(huán)不暢,會產(chǎn)生背隙,不順。
臺灣TBI滾珠絲桿軸承以多年來所累積制品技術(shù)為基礎(chǔ),從材料、熱外理、制造、檢查至出貨,都是以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠繁V贫葋砑右怨芾?,因此具有高信賴性?
一目了然的精密滾珠絲杠基礎(chǔ)入門知識
精密滾珠絲杠在生產(chǎn)設(shè)備和食品加工設(shè)備中使用相對來說使用比較廣泛,對設(shè)備起到固定的作用,該設(shè)備在使用時(shí)主要是和其他設(shè)備配件連接在一起,起到連接和固定的作用,精密滾珠絲杠的使用壽命相對來說比較長,可以減少更換時(shí)的麻煩,精密滾珠絲杠是大型食品加工設(shè)備的不二之選。CoolType滾珠絲杠由于在穩(wěn)定的溫控環(huán)境下操作,可增加耐久性。
首先,精密滾珠絲杠作為一種的傳動部件,大量應(yīng)用在數(shù)控機(jī)床、自動化加工中心電子精密機(jī)械進(jìn)給機(jī)構(gòu)、伺服機(jī)械手、工業(yè)裝配機(jī)器人、半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備、食品加工與包裝、yi療設(shè)備等各種領(lǐng)域。
絲杠屬于轉(zhuǎn)動部件,是一種直線度非常高、上面加工有半圓形螺旋槽的螺紋軸,半圓形螺旋槽是滾珠滾動的滾道,絲杠具有很高的硬度,通常在表面淬火后再進(jìn)行磨削加工保證具有優(yōu)良的耐磨性能,絲杠一般與驅(qū)動部件連接在一起,絲杠的轉(zhuǎn)動由電機(jī)直接或間接驅(qū)動,既可以采用直聯(lián)的方法,即將電機(jī)輸出軸通過的彈性聯(lián)軸器與絲杠相聯(lián)傳動比為1;也可以通過其他的傳動環(huán)節(jié)使電機(jī)輸出軸與絲杠相連,例如同步帶、齒輪等。5、高速進(jìn)給可能滾珠絲桿由于運(yùn)動效率高、發(fā)熱小、所以可實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給(運(yùn)動)。
其次,精密滾珠絲杠的工作原理與螺母和螺桿之間的傳動原理基本相同,當(dāng)絲杠能夠轉(zhuǎn)動而螺母不能轉(zhuǎn)動時(shí),轉(zhuǎn)動絲杠,由于螺母及負(fù)載滑塊與導(dǎo)向部件(如直線導(dǎo)軌、直線軸承)連接在一起,所以螺母的轉(zhuǎn)動自由度就被限制了,這樣螺母及與其連接在一起的負(fù)載滑塊只能在導(dǎo)向部件作用下作直線運(yùn)動。那就要考慮是否是絲杠螺母副之間產(chǎn)生了間隙,這種情況的檢測方法基本與檢測絲杠竄動相同。
滾珠絲杠
精密高速滾珠絲杠需要考慮的一些問題
1.線性伺服進(jìn)給系統(tǒng)的高速化是一個(gè)系統(tǒng)工程,系統(tǒng)中每個(gè)環(huán)節(jié)都要滿足高速傳動的要求。
2.滾珠絲杠副進(jìn)給系統(tǒng)的zui大加工速度與系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動慣量成反比,為了提高加速度,應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行有限元分析及CAD優(yōu)化設(shè)計(jì),在滿足動、靜剛度的前提下,減少零件數(shù)量、優(yōu)化零件參數(shù)并使其高強(qiáng)度、輕量化。
3.要同時(shí)選用與精密滾珠絲杠副匹配的高速滾動直線導(dǎo)軌。例如日本THK公司的SHS四方等載荷系列,SNR、SNS高剛度重載荷系列,SSR超高速系列,其線速度可達(dá)200m/min以上。德國INA公司的腰鼓形滾柱直線導(dǎo)軌還可按用戶要求配置“RUDS”阻尼滑座,使振幅降至原來的1/30,噪聲明顯下降,滿足高速、、重切削的要求。三、伺服電機(jī)驅(qū)動問題有的機(jī)床在運(yùn)動中產(chǎn)生振動和爬行,往往檢測機(jī)械部分均無問題,不管怎樣調(diào)整都不能消除振動和爬行。
4.要十分重視精密高速滾珠絲杠副在機(jī)床上的安裝精度,它對提高臨界轉(zhuǎn)速Nc、定位精度,改善高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的平穩(wěn)性,減小噪聲等都起著不可忽視的作用。絲杠兩端采用預(yù)拉伸高剛度支承結(jié)構(gòu),要嚴(yán)格保證絲杠兩端支承與滾珠螺母的中心“三點(diǎn)同軸”。應(yīng)選用滾珠絲杠的高剛度推力角接觸軸承。否則在微量進(jìn)給時(shí)當(dāng)滑鞍或工作臺的阻尼力大于螺桿及螺母的彈性力矩時(shí)工作臺不發(fā)生位移,隨著不斷的進(jìn)給螺桿及螺母的累積彈性力矩超過工作臺阻尼力矩此時(shí)的工作臺產(chǎn)生沖動位移。
5.充分利用滾珠絲杠副的“同步性”特征,在高速加工中心中成對安裝高速精密滾珠絲杠副,是提高伺服進(jìn)給系統(tǒng)在高速時(shí)的穩(wěn)定性,改善動態(tài)特性的有效措施。例如日本牧野銑床制作所的A55E型的臥式高速加工中心和新瀉鐵工的SPN50-H0型臥式高速加工中心以及豐田工機(jī)的EV33立式高速加工中心等都采用了雙電動機(jī)雙絲杠的驅(qū)動方式。(二)室溫的控制由于室內(nèi)空氣和工件間的熱交換是比較緩慢的,絲杠在一次磨削過程中室溫的變化對工件溫度的影響是較小的。
6.要在伺服進(jìn)給系統(tǒng)中配置制動裝置、柔性緩沖器、垂向傳動時(shí)的自鎖器等。
7.在選購和驗(yàn)收精密高速滾珠絲杠時(shí),要與一般大導(dǎo)程滾珠絲杠區(qū)別開來,并要求制造商提供訂購產(chǎn)品的工作速度、加速度、精度、噪聲、溫升等檢測數(shù)據(jù)。若使用Si3N4陶瓷球,應(yīng)查看Si3N4陶瓷球的精度、硬度、表面粗糙度、壓饋負(fù)荷的檢驗(yàn)證書。若選用空心強(qiáng)冷絲杠,還應(yīng)查看深孔的直線度,與外圓的同軸度的檢驗(yàn)結(jié)果。為了確保高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的可靠性,還應(yīng)查看絲杠軸、螺母、循環(huán)返向裝置的原材料及熱處理檢驗(yàn)報(bào)告。檢測的方法有:用百分表配合鋼球放在絲杠的一端中心孔中,測量絲杠的軸向竄動,另一塊百分表測量工作臺移動。
滾珠絲桿所具備的特色
滾珠絲杠一般都是用在精細(xì)設(shè)備上,以進(jìn)步設(shè)備作業(yè)的精準(zhǔn)性。不過有許多人都是沒有聽說過,更是不知道有哪些長處。事實(shí)上,該物件zui大的特色就是便于運(yùn)用,可以進(jìn)步設(shè)備的作業(yè)功率,然后使其在整個(gè)生產(chǎn)過程傍邊愈加的省時(shí)省力,首要具有以下三大特色:
1、滾珠絲杠具有摩擦力小,傳動功率更高的特色。因?yàn)樵撐锛母苯z杠軸與絲杠螺母之間存在許多的滾珠在運(yùn)動,因而裝上它之后,機(jī)器相比沒有安裝的可以大大進(jìn)步運(yùn)動功率,驅(qū)動力進(jìn)步三分之一,有利于機(jī)器運(yùn)作愈加的省電。
2、該物件的別的一大特色就是精度高。在整個(gè)生產(chǎn)過程傍邊,對環(huán)境方面,對溫度、濕度等方面進(jìn)行了很好的控制,然后關(guān)于產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的保證。
3、該還具有精度高高速進(jìn)給和微進(jìn)可能、軸向剛度高、不能自鎖等特色,而這些更是大大保證了其更好的進(jìn)步作業(yè)功率,然后更高、更快的進(jìn)步作業(yè)功率,使機(jī)器在有用運(yùn)用年限傍邊,發(fā)明更大的效益。
關(guān)于滾珠絲杠這個(gè)物件的功能與特色想必大家現(xiàn)已弄清楚了,假如自己的機(jī)器設(shè)備沒有很高的作業(yè)功率的話,只需您安裝了滾珠絲杠,便可在作業(yè)性能上大大的進(jìn)步,然后讓機(jī)器更好的為咱們作業(yè),到達(dá)更高的生產(chǎn)量,發(fā)明更高的效益。