筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī)是錐形結(jié)構(gòu)的固液分離及固液分離干燥設(shè)備，集過濾、洗滌、干燥及自動卸料于一體。該過濾機(jī)克服了所有過濾器（機(jī)）在使用后難以清洗的缺點(diǎn)，完全實(shí)現(xiàn)了在機(jī)清洗、反沖洗、反吹洗等，清洗徹底，無需拆卸清洗，同時避免了過濾機(jī)經(jīng)常拆卸、清洗給設(shè)備造成人為的損壞。

   (1) 根據(jù)不同機(jī)型，其設(shè)計(jì)壓力0.8Mpa,指導(dǎo)工作壓力為0.6 Mpa，指導(dǎo)反吹洗設(shè)計(jì)壓力0.4Mpa。

   (2) 物料過濾中，固液分離徹底，過濾中無過濾死角。

   (3) 采用了濾區(qū)分段式結(jié)構(gòu)，并配有分段壓力補(bǔ)充、分段反吹洗等結(jié)構(gòu)。

   (4) 容納物料過濾、分離徹底，尤其加強(qiáng)了過濾后固體物料潮濕度排出能力。

溶劑型有機(jī)顏料  全密閉后處理工藝

    溶劑型有機(jī)顏料全密閉生產(chǎn)工藝包括：(1)制備重氮鹽溶液；(2)重氮鹽溶液加入懸濁液中，進(jìn)行偶合反應(yīng)；(3)向偶合反應(yīng)的產(chǎn)物中加入松香皂和乳化劑脂肪醇聚氧乙烯醚，利用全密閉三合一進(jìn)行過濾、水洗、烘干，得到顏料粗品干粉；(4)向裝有粗品干粉的過濾洗滌干燥一體機(jī)中加入極性溶劑，在0～50℃條件下，進(jìn)行顏料化處理，過濾、洗滌和干燥，得到顏料成品。通過該方法制得的顏料，著色力明顯提高，顏料的綜合應(yīng)用性能得到改善，適用于對著色力要求較高的體系的應(yīng)用，同時也提供了一條提高顏料著色力的有效途徑。

      常州百得干燥是專注于研發(fā)和生產(chǎn)蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶、過濾、洗滌、干燥、混合等多種設(shè)備的企業(yè)。公司研制的系列萃取、過濾、洗滌、干燥多功能設(shè)備應(yīng)用于食品、、農(nóng)藥、冶金、精細(xì)化工、染料等多種領(lǐng)域。其主要特點(diǎn):

    (1) 一機(jī)多用：可在一臺機(jī)上完成反應(yīng)，萃取、過濾、反復(fù)洗滌過濾、干燥、干料品混等多種操作;

    (2) 全封閉系統(tǒng)，特別適合處理、、有毒或的危險產(chǎn)品，以及不允許有污染的生物制品、藥品等;

    (3) 可使物料在薄層濾餅或無濾餅條件下進(jìn)行過濾，過濾；

    (4) 由于在密閉狀態(tài)下操作，無物料走失和浪費(fèi)，熱，能耗低；

    (5) 占地面積小，廠房和設(shè)備投資大大節(jié)省;

    (6) 操作方便，勞動強(qiáng)度極低。

      原料藥生產(chǎn)過程中，常見的生產(chǎn)工藝過程為：反應(yīng)→結(jié)晶→過濾→洗滌→過濾→干燥。老工藝生產(chǎn)設(shè)備中每個單元操作都有相應(yīng)的單元設(shè)備，設(shè)備分散性大，且很多時候需要手工操作，勞動強(qiáng)度大，物料在轉(zhuǎn)移過程中，暴露時間長，人為污染嚴(yán)重。針對這些問題，常州百得干燥在引進(jìn)、消化外國先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，研制出筒錐式反應(yīng)過濾干燥三合一多功能設(shè)備。

      密閉加壓過濾洗滌干燥一體機(jī)能在一個容器內(nèi)，先后完成攪拌、反應(yīng)、過濾、洗滌、脫液、干燥等多種工藝，具有簡化流程、提高生產(chǎn)效率、防止物料污染、蒸汽滅菌、物料更換方便、機(jī)電一體化等優(yōu)點(diǎn)，同時可使整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程潔凈，廠房面積大幅度減少，大大降低客戶的基礎(chǔ)投資費(fèi)用，廣泛用于制藥、生化、食品、飲料、精細(xì)化工、染料等行業(yè)，特別適用于潔凈度要求高，小批量多品種的生產(chǎn)場合。