導熱油的型號規(guī)格分類在前幾期我們有提到，不知朋友們有沒有讀到。一些朋友們發(fā)私信給小編問及許多關于導熱油使用中遇見的問題。那我們今天回答其中一種導熱油變質的原因：導熱油變質的原因有許多, 但主要的是雜質的污染、熱裂化和氧化。第yi點污染：雜質產生會加快導熱油的變質速度, 避免導熱油遭受雜質污染, 只有換油前認真洗爐, 在存儲、運送和使用操作過程中避免機械雜質、水分和其余雜質滲入即可。第二點氧化：空氣的滲入會造成導熱油的氧化, 被氧化后的導熱油就會產生大量固體污垢。進而導致導熱油變質，影響使用。熱聚合反應因導熱油在加熱系統(tǒng)運行過程受熱而發(fā)生，該反應會生成稠環(huán)芳烴、膠質和瀝青質等大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,形成結焦。

相信大家都知道，導熱油屬于石油產品，因此在分析導熱油價格的外在影響因素是就離不開石油價格的走勢。導熱油的基礎油是石油產品中的提煉物，主要成分為芳烴混合物。因此，當油價上漲時，導熱油的生產企業(yè)就會面臨著成本壓力，因此也會漲價，反之就是降價。導熱油產品的價格和季節(jié)也是息息相關的的，特別是在寒冷的冬季，都是很多企業(yè)選擇換油的季節(jié)，市場上的導熱油通常會比較緊張，原料供應需大于求，原料成本迅速上漲。另一方面由于生產工藝所需溫度保持不變，加熱爐管壁溫度會急劇上升，從而引起爐管鼓包、最終將爐管燒穿，引起加熱爐著火造成設備和操作者人身傷害等嚴重事故。

傳統(tǒng)的熱載體是水以及蒸汽，然而若水在超過其沸點的情況下用作熱載體，則要求設備和系統(tǒng)承受壓力。而導熱油具有抗熱裂化和化學氧化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩(wěn)定性很好。因此在150~350攝氏度的工業(yè)生產中，導熱油成為了水蒸氣的替代品，可以大量減少設備投資。如果是在液相系統(tǒng)中使用，應選擇沸點高于使用溫度的導熱油，因為沸點越高，其運動中蒸汽壓越低，使用起來越安全。國內外壓鑄企業(yè)在高精度模具生產時，采用模溫機，通過導熱油加熱的方法，使模腔的溫度總體均勻地提高到設定的模具溫度。

隨著導熱油長期運行老化后也會不斷有輕組分溢出，這些溢出后的輕組分通過油氣分離器進入高位槽，輕組分是高溫氣體，一旦接觸高位內的導熱油，就會冷凝重新變成了導熱油，如果排氣閥是關閉的，高位槽內會產生負壓，高位槽的導熱油就會自動補入系統(tǒng)，如果這些輕組分汽體得不到釋放，高位槽會出現(xiàn)咚咚咚的聲音，以及罐體抖動現(xiàn)象，這時便要打開輔助排氣閥將輕組分、汽體溢出系統(tǒng)，也會出現(xiàn)冒白汽現(xiàn)象