LNG低溫儲罐有哪些獨特之處

LNG(液化，是Liquefied Natural Gas的簡稱)，主要成分是，被公認是地球上干凈的化石能源。液化是經壓縮、冷卻至其凝點（-161.5℃）溫度后變成液體，通常液化儲存在-161.5攝氏度、0.1MPa左右的低溫儲存罐內。經液化后的，體積約縮小600倍，這給貯存帶來了極大的益處。貯存液化（LNG）是用常壓低溫儲罐。下面就讓低溫儲罐廠家的工程師為大家講講LNG低溫儲罐有哪些獨特之處。

儲罐的纏繞工藝的方法介紹

儲罐在生產時需要經過纏繞工藝，對于這種工藝的方法有很多，我們在生產時也是需要根據(jù)自己的要求對它進行正確的選擇，不過我們就需要對于這些方法學會正確的掌握，這樣才能夠方便我們較好的去選擇。

　　1、現(xiàn)場纏繞工藝方法

　　是先在現(xiàn)場蓋起大棚，待殼體纏繞完成后，移走纏繞機，而后進行組裝設備。大多數(shù)大型的制造者，均采用“環(huán)向纏繞-短切噴灑”的方法，即玻璃纖維沿環(huán)向纏繞，并再在纏繞帶部位利用噴灑設備，噴短切纖維及樹脂的積層。這就是所采用的閉環(huán)螺旋纖維纏繞工藝方法。

　　2、利用一些材料，具有柔順性質，在生產車間里先纏繞成其殼體以后，在橫向上施加以壓力裝上卡車運輸?shù)绞褂霉さ兀缓笤倩謴偷皆瓉淼膱A柱外形，然后再裝配成所設計的大型的該計量罐。

　　以上就是關于儲罐的纏繞工藝的方法介紹了，我們在對它進行這項工藝生產時要學會正確的根據(jù)要求和上述的介紹來對其進行正確的選擇，選擇好方法后我們在去對它進行正確的施工。

滾塑儲罐（PE儲罐，鋼襯PE儲罐）的產品特點 1、適于模塑大型及特大型制件。 絕大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型過程中，塑料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下，比如應用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出．吹塑等，因此應用這些成型工藝生產大型塑料制件時，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復雜，而且塑料成型設備也必須設計、制造得十分牢固，機模的加工制造難度相應增大，成本增加。與此相反，由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設備與模具，機模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。 從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒有上限。而生產這樣大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設備是不可能的。 2、適用于多品種、小批量塑料制品的生產。

耐腐蝕性及主要使用環(huán)境：904L是為腐蝕條件苛刻的環(huán)境所設計的一種含碳量很低、高合金化的奧氏體不銹鋼，比316L和317L具有更好耐腐蝕性性，同時兼顧了價格與性能，性價比較高。因添加1.5%的銅，對于硫酸和磷酸等還原性酸而言，具有的耐腐蝕性。對氯離子引起的應力腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕也具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，有著良好的耐晶間腐蝕能力。在0-98%的濃度范圍內純硫酸中，904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0-85%濃度范圍內的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業(yè)磷酸中，雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。