電捕焦油器的設(shè)備試驗：

（1）負荷試驗  

A、空載試驗合格后，將設(shè)備與管路連接，進行負荷試驗；

B、向各懸掛箱夾套內(nèi)能蒸汽，升溫，使箱內(nèi)溫度達到105~110℃；

C、用惰性氣體置換電捕焦油器內(nèi)的空氣，使其含氧量<1%；

D、用煤氣置換電捕焦油器內(nèi)的惰性氣體；

E、在煤氣含氧量<1%的情況下，接通電源，使電壓按每級1Kv逐級升高，每級須保持5分鐘，后升至操作電壓28~30Kv；

F、測量交流輸入電壓、電流及直流輸出電壓、電流，并做記錄；

（2）空載試驗  設(shè)備安裝經(jīng)檢查合格后，在電捕焦油器內(nèi)充滿清潔空氣的情況下，進行電性能升壓試驗。升壓由零開始，逐級升高，每級電壓一般為1Kv（15Kv以下電壓間隔可大些），電壓每升一級須保持10~15分鐘。如發(fā)現(xiàn)有閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象即停電進行調(diào)整，后升至35Kv，并穩(wěn)定10分鐘（由于氣候等原因，電壓有可能達不到35Kv）。

脈沖除塵器也在除塵環(huán)保行業(yè)的地位越來越重。脈沖除塵器特別是工業(yè)該技術(shù)就是利用濾袋進行過濾粉塵的技術(shù)，它使含有粉塵的氣體從外面或里面通過濾袋，把含有粉塵氣體中的粉塵分離在濾袋的外面或里面來完成除塵過程的一種除塵技術(shù)。脈沖除塵器具有除塵、運行穩(wěn)定、適應(yīng)性能強的特點。

脈沖除塵器應(yīng)用的好壞與正確的選型有著直接關(guān)系，選型包括規(guī)格的大小、過濾速度、上升速度、濾袋和脈沖閥的規(guī)格、主煙道和分煙道的煙氣流速等諸多的方面，其中過濾速度和上升速度是兩個比較重要的指標。

本裝置主要用于化肥、焦化、石油、城市煤氣、冶金、建材、碳素、陶瓷等行業(yè)的氣體凈化，用以回收煤氣、焦爐氣中的焦油，同時去除其中的粉塵、水霧等雜質(zhì)。達到物料回收和氣體凈化的雙重效果，對保證工藝流程中后工段設(shè)備的正常穩(wěn)定運行也起著至關(guān)重要的作用。

靜電除塵器（電捕焦油器）在工作時必須考慮到一些問題，因為輻射等原因，空氣中有較少的自由離子，單靠這些自由離子是不行能使含塵空氣中的塵粒有足夠的荷電的。因此，要使用靜電使粉塵分離需要具有兩個基本條件，一是存在使粉塵荷電的電場；二是存在使荷電粉塵顆粒分離的電場。一般的靜電除塵器（電捕焦油器）使用荷電電場和別離電場合一的方法，放電極的金屬棒接高壓直流電源的負極，集塵極接地為正極，集塵極能夠選用圓管，也能夠選用平板。

電捕焦油除塵設(shè)備的存在是為了適應(yīng)環(huán)保行業(yè)需求量的快遞增長、滿足日益增長的能源需求，這種設(shè)備的出現(xiàn)緩解了大氣的污染、環(huán)境質(zhì)量的改變，并且電捕焦油除塵設(shè)備在生產(chǎn)的時候采用的生產(chǎn)原料比較廉價，有效地減少了生產(chǎn)工程的投入。設(shè)備對于操作人員的技術(shù)要求相對較低，工藝更為簡單，對安裝場地沒有硬性的要求，能使用更少的占地面積。因為少了一個階段，在電捕焦油器設(shè)備的建造時期，就能將工程建造用時時間縮短，測試設(shè)備的時間也相對而減少。