玻璃鋼儲罐的結構大體為四層：內襯層，次內層，加強層，外保護層。

   玻璃鋼儲罐內襯層的作用：通常是由聚酯表面氈、內襯樹脂組成的富樹脂層，樹脂含量為80%-90%，大型容器為不小于90%。是防滲防腐層，氣密性好，光潔度高。

   玻璃鋼儲罐次內層的作用：（也稱中間耐腐蝕層）通常采用內襯樹脂加針織氈增強，樹脂含量為68%-78%，大型容器為75±3%。其作用除了作為耐腐蝕的外，更主要的是保護內襯層，起到保護或阻止內襯層裂紋延展的作用。

   玻璃鋼儲罐結構層：用無堿無捻玻璃纖維纏繞紗浸潤結構樹脂后環(huán)向和交叉相結合的方法纏繞成型，樹脂含量為25%-40%，大型容器為35±5%。作用是承受各種應力及外載荷。壁厚是由我公司設計人員參照貴方所提供的技術規(guī)格及工程圖紙，運用意大利引進軟件和數據庫，根據纖維纏繞玻璃鋼設計規(guī)范，通過合理、科學的計算產品的環(huán)向應力、軸向應力、彎曲泊松比系數，終確定的。

   玻璃鋼儲罐外表面層，保護槽體不受外界侵蝕和防止老化。樹脂含量不低于70%。

玻璃鋼儲存罐的佳適宜的工作溫度:零下10°至800°  

       玻璃鋼儲存罐的工作溫度與其使用的樹脂種類與固化劑及固化條件有關。玻璃鋼的機械性能隨工作溫度的升高而降低。工作溫度上限的取值，各國標準不一致。美國“ASTM”為82°;英國“BS'，為110°;"ASME”設計溫度為650°(壓力容器);國內《玻璃鋼/聚復合管和管件》規(guī)定高溫度為80°, 參照國內外標準，工作溫度上限取200°，不同的介質溫度應選用不同的樹脂。對于玻璃鋼儲存罐的工作溫度下限值，國內對此沒有規(guī)定。AD標準、ASTM標準等對此也未作規(guī)定，僅BS標準規(guī)定低溫度為零下30°?？紤]到國內外原材料的差異，再加之國內手糊玻璃鋼制造廠家很多，所用原材料在技術指標上、配方上沒有統(tǒng)一標準，成型后的玻璃鋼儲存罐在質量上差異很大，所以，工作溫度下限暫定為零下100°。但用戶可以根據當地的實際使用經驗和制造廠的加工水平確定玻璃鋼儲存罐的低工作溫度。玻璃鋼儲存罐壁溫不僅受內存介質的影響，同時也受安裝地區(qū)環(huán)境溫度的影響，玻璃鋼儲存罐的低工作溫度除考慮工藝操作條件等因素外，尚應考慮環(huán)境溫度。若玻璃鋼儲存罐的壁溫由大氣環(huán)境氣溫條件所確定，其低工作溫度可按該地區(qū)氣象資料，取歷年來月平均低氣溫的低值。

玻璃鋼容器的原材料包括玻璃纖維，玻璃氈，基體樹脂和輔料。該罐一般由內襯層、纏繞層和外保護層組成。在內襯層選材時，為避免內襯層中玻璃纖維與樹脂間因彈性模量的差異引起的應變集中?；w材料應選用韌性好、延伸率高、固化收縮率低且具有***耐腐蝕能力的樹脂；增強材料應選用與樹脂具有良好浸潤性、樹脂固化后應變集中系數小、能保持較高樹脂含量的非連續(xù)性短切纖維制品，通常采用45g/m2表面氈和450g/m2短切氈及普通規(guī)格的玻璃布。在纏繞層選材時，要合理選用樹脂固化體系，該體系中，催化劑與引發(fā)劑之間均具有一個適當的、隨環(huán)境溫度、罐徑大小而改變的比例關系。一般地說，它們在樹脂中所占比例需控制在4％以下，樹脂固化體系的設計需以小樣試驗為基礎；增強材料應選用與樹脂具有良好浸潤性的無捻連續(xù)纖維粗紗。