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宜昌屏蔽電泵廠常用解決方案「科海泵業(yè)」

發(fā)布時間:2021-09-11 11:31  

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1、屏蔽電泵入口應(yīng)有足夠的液位高度以保證不發(fā)生汽蝕,建議儲槽液位至泵基礎(chǔ)大于5米。

   2、屏蔽電泵入口管路應(yīng)盡可能短,盡可能減少彎頭、閥門等以減小管路阻力損失,建議入口管徑DN100或DN150。

   3、屏蔽電泵出口應(yīng)設(shè)回流管路,以防止包裝時泵發(fā)生干運轉(zhuǎn)。

   4、管路應(yīng)吹掃干凈,防止異物進入泵中,在試車成功后應(yīng)去掉過濾器,防止酸泥堵塞。

   5、開車時,泵應(yīng)充分預(yù)冷,時間隨環(huán)境溫度等條件而不同,通常為1-2小時。

6、開屏蔽電泵時,請將泵入口管路閥門完全打開,出口管路閥門稍微開一點,然后啟動泵。


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屏蔽泵主要就是我們工業(yè)生產(chǎn)使用過程中的對于泵的使用,我公司專業(yè)生產(chǎn)該產(chǎn)品,受到消費者的認可和關(guān)注,現(xiàn)在生活水平的提高,我們對于屏蔽泵的使用和發(fā)展都非常的進步,下面我們簡單了解一下我們的屏蔽泵的結(jié)構(gòu)原理:

1、電機與水泵一體化結(jié)構(gòu),水泵與電動機為同軸連接;

2、電動機定子內(nèi)側(cè)和轉(zhuǎn)子外側(cè)具有屏蔽套,屏蔽套內(nèi)側(cè)和泵內(nèi)連通;

3、安裝方式分臥式和立式兩種

4、電動機取消了冷卻風(fēng)扇,通過定子與轉(zhuǎn)子之間循環(huán)介質(zhì)對電動機進行冷卻,同時采用電動機機座表面冷卻。

在生活水平的提高,屏蔽泵主要用在我們工業(yè)生產(chǎn)加工使用過程中,我們的屏蔽泵的使用得到發(fā)展,下面我們簡單了解一下屏蔽泵的選型使用:

(1)基本型 輸送介質(zhì)溫度不超過120℃,揚程不超過150m。其它各種類型的屏蔽泵都可以在基本型的基礎(chǔ)上,經(jīng)過變型和改進而得到。  

(2)逆循環(huán)型 在此型屏蔽泵中,對軸承潤滑、冷卻和對電機冷卻的液體流動方向與基本型正好相反。其主要特點是不易產(chǎn)生汽蝕,特別適用于易汽化液體的輸送等。  

(3)高溫型 一般輸送介質(zhì)溫度350℃,流量300m3/h,揚程115m,適用于熱介質(zhì)油和熱水等高溫液體。為了不干擾電機的磁場,這種金屬薄臂圓筒采用奧氏體系非磁性材料(1Gr18Ni9Ti)制成。span>a;mso-bidi-font-family:'Times New Roman';font-size:11.0000pt;" >

7、做到設(shè)備標(biāo)牌清晰,周圍環(huán)境清潔,設(shè)備表面無灰塵、油垢、雜物。







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我公司生產(chǎn)的屏蔽泵屬離心式無密封泵,泵和驅(qū)動電機都被封閉在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi),此壓力容器只有靜密封。屏蔽電泵屏蔽泵屏蔽化工泵屏蔽自吸泵不銹鋼屏蔽泵無泄漏屏蔽泵屏蔽泵由具有高強度、耐腐蝕、高電阻、非磁性的不銹鋼薄板焊接而成。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置,能做到完全無泄漏。屏蔽泵把泵和電機聯(lián)在一起,電動機的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上,利用屏蔽套將電動機的轉(zhuǎn)子和定子隔開,轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運轉(zhuǎn),其動力通過定子磁場傳遞給轉(zhuǎn)子


山東液化氣泵加氣泵液化氣導(dǎo)氣泵使用說明

使用方法:

1.用泵進口處沖槍接通有氣鋼瓶,打開鋼瓶角閥,倒立鋼瓶,鋼瓶出口要高于倒氣泵??磯毫Ρ碛袥]有壓力,正常壓力大約2公斤。

2.打開泵出口處沖槍開關(guān),使用時需摔一下泵內(nèi)空氣,然后接通空鋼瓶,打開所有開關(guān)。

3.試車,用手盤動輪子檢查泵內(nèi)是否有雜物,點動電源開關(guān)試泵正反轉(zhuǎn)向。(泵上面有轉(zhuǎn)向標(biāo))

4.停車,空罐灌滿切斷電源停止運轉(zhuǎn),關(guān)閉各閥門。

注意事項:

泵在使用時,嚴禁抽空,反轉(zhuǎn),如果泵出口不出液,應(yīng)立即停泵,檢查進口處鋼瓶有沒有液體,防止泵抽空,損壞泵。7、做到設(shè)備標(biāo)牌清晰,周圍環(huán)境清潔,設(shè)備表面無灰塵、油垢、雜物。(稱重鋼瓶使用電子稱,數(shù)字的變化可以判斷出不出液,當(dāng)電子稱數(shù)字不動時,應(yīng)立刻停止泵檢查)。鋼瓶內(nèi)如果有少量水分,冬天禁用此鋼瓶,會結(jié)冰堵塞管路軸承要每隔3個月加一次潤滑脂。導(dǎo)致泵應(yīng)在通風(fēng)條件比較好的地方使用。使用時一定要注意安全。

可能發(fā)生的故障及排除方法

1.無壓力.不出液。

(1):核對轉(zhuǎn)向

(2):檢查管路開關(guān),鋼瓶閥門,進口過濾器有沒有堵塞。

(3):檢查倒立鋼瓶有沒有液體。(機封泄露,需更換機封)

2.震動和噪音

(1):檢查出口閥門有沒有打開

(2):軸承損壞,換軸承