油罐檢測

對發(fā)油島安裝加油機管線的部位不應進行硬化，應留有20-30厘米的深度以備填沙，當維修或加油機過濾缸有油品泄漏時，可以將填沙更換，保證加油機箱內(nèi)清潔，不產(chǎn)生過大的油氣濃度。加油站內(nèi)的電氣設備，要選用正確的保護裝置，保證電氣安全穩(wěn)定。電氣設備在使用過程中，要定期進行檢查和維護。電力管理部門要加強對已運行電氣設備的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

油罐檢測的方法

油罐底板焊縫檢測：真空試漏法嚴密性檢測底板時，在焊縫涂肥皂水，蓋真空盒進行觀察。通過檢測油罐內(nèi)油品體積的變化實現(xiàn)檢漏，此法對于微小滲漏不易發(fā)現(xiàn)。測量油罐罐底壓力、計算罐內(nèi)介質(zhì)重量進行油罐泄漏檢測。如質(zhì)量持續(xù)減少，則說明發(fā)生泄漏。往水里加染料，水壓試驗檢測泄漏點。另外還可以聽取罐壁上的聲音或?qū)薇诎惭b聲波傳感器

在役常壓儲罐的無損檢測技術(shù)

無損檢測技術(shù)的選擇及應用

超聲波測厚方法適用于罐壁板、頂板均勻腐蝕的檢測，但一般不宜將其作為主要腐蝕狀態(tài)為非均勻腐蝕的底板腐蝕的檢測手段。由超聲波測厚的原理(見圖1)可以知道，超聲波傳感器發(fā)出的脈沖穿過被檢物體到達材料的分界面時，脈沖被垂直反射回傳感器，通過測定超聲波在材料中傳播的時間即可確定材料的厚度，而罐底板腐蝕形貌主要是潰瘍狀的坑腐蝕，腐蝕部位上下表面不平行，超聲波不能被反射回發(fā)出脈沖的傳感器，因而很難檢測出腐蝕部位的實際厚度。

儲罐檢驗期限規(guī)定如下：

1 、外部檢驗期限：每年至少一次。

2、 內(nèi)外部檢驗期限分為：

安全狀況 等級為1～3級的，每隔6年至少一次；

安全狀況等級為3～4級的，每隔3年至少一次；

3、耐壓試驗期限：每10年至少一次。

因情況特殊不能按期進行內(nèi)外檢驗或耐壓試驗的，使用單位必須申明理由，提個月提出申報，經(jīng)單位技術(shù)負責人批準，由原檢驗單位提出處理意見，省級主管部門審查同意，發(fā)放《壓力容器使用證》的勞動部門備案后，方可延長，但一般不應超過12個月。