信德利——金剛石刀具燒接工藝

      金剛石刀具燒結(jié)工藝，主要跟刀具配方有關(guān)，不同配方燒結(jié)工藝也有很大區(qū)別，一般的燒結(jié)工藝為加壓，保壓，一次升溫段，一次保溫段，二次升溫段，二次保溫段，自然降溫段，卸壓；如壓力設(shè)定為100KN，對(duì)應(yīng)時(shí)間20秒，保壓100KN，對(duì)應(yīng)時(shí)間260秒，保壓到時(shí)卸壓；溫度一次升溫到650度，對(duì)應(yīng)時(shí)間20秒，650度保溫30秒，二次升溫780度，對(duì)應(yīng)時(shí)間20秒，780度保溫180秒，然后停止加熱。

信德利——人造聚晶金剛石復(fù)合片(PDC)刀具

      為提高PCD刀片的韌性和可焊性，常將PCD與硬質(zhì)合金刀體做成人造聚晶金剛石復(fù)合刀片(PDc)。即在硬質(zhì)合金基底其表面壓制一層0.5～1mm厚的PCD燒結(jié)而成。復(fù)合刀片的抗彎強(qiáng)度與硬質(zhì)合金基本一致，硬度接近PCD，故可以替代PCD使用。PCD及人造聚晶金剛石復(fù)合片(PDC)刀具的刃口鋒利性和加工的工件表面質(zhì)量低于ND。同時(shí)其可加工性很差，磨削比小，難以根據(jù)刀頭的幾何形狀任意成形。目前利用人造聚晶金剛石復(fù)合片只能制備車刀，至今還不能制造帶斷屑槽的可轉(zhuǎn)位刀片和復(fù)雜三維曲面幾何形狀的銑刀。

信德利——導(dǎo)致金剛石刀具磨損的原因

      金剛石刀具在高速切削有色金屬時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間的高溫高壓作用下，當(dāng)金剛石晶體與工件的金屬晶格達(dá)到分子甚至原子之間距離時(shí)，引起原子之間相互滲透。改變了金剛石晶體的表面成分，使得金剛石刀具表面的硬度與耐磨性降低，這種現(xiàn)象稱為金剛石的溶解。金剛石刀具的磨損程度與磨損速度則取決于金剛石原子在有色金屬或在其它非金屬材料原子中的溶解率。實(shí)踐證明，金剛石刀具在切削不同的材料時(shí)，有不同的溶解率，也就是說金剛石刀具在不同切削條件下切削不同的工件材料，磨損速度與程度是不相同的，溶解率越大，金剛石刀具磨損就越快。