陶瓷旋轉(zhuǎn)進料閥與圓頂閥的對比

火力發(fā)電廠除塵系統(tǒng)干灰輸送，以往通常使用充氣式氣動圓頂閥作為倉泵的進料門。該閥門在啟閉過程中球形閥瓣與閥座不接觸，留有2MM的間隙，這2MM的間隙在密封圈充氣時填滿了介質(zhì)顆粒。導(dǎo)致密封不嚴容易泄露。加上倉泵在充氣加壓時對2MM密封間隙進行沖刷，其密封橡膠圈以及球面容易損壞。這增加了密封橡膠圈的更換次數(shù)，半球體表面沖刷磨損嚴重，使得除灰作業(yè)不得不進行大量的檢修維護工作。而我公司生產(chǎn)的氣動陶瓷旋轉(zhuǎn)進料閥解決了這個難題。

我公司生產(chǎn)的氣動陶瓷旋轉(zhuǎn)進料閥吸取了圓頂閥的不足之處，密封部位采用耐磨陶瓷密封，在閥門啟閉過程中密封面間會自動產(chǎn)生一個研磨、拋光清潔過程，從而使密封面得到有效的保護，延長閥門使用壽命，避免了大量的檢修維護工作，使除灰作業(yè)得以持續(xù)進行。是圓頂閥的理想代替產(chǎn)品。

氣動陶瓷旋轉(zhuǎn)進料閥特點：

1、閥門軸在氣缸力矩作用下，帶動閥瓣在閥座表面旋轉(zhuǎn)運動，閥瓣與擺動板之間有彈簧，在壓力作用下閥瓣與閥座始終處于緊密結(jié)合狀態(tài)，閥瓣旋轉(zhuǎn)的同時產(chǎn)生自轉(zhuǎn)對閥座密封面起到一定的研磨，拋光清潔作用，使密封面閘板圓周均勻承受物料的沖擊和磨損，避免閘板長時間局部破壞，延長其使用壽命。

2、閥瓣與閥座密封面采用耐磨陶瓷，工作狀態(tài)硬度HRA88左右，具有很好的耐磨性，使用壽命是普通閥門的3-5倍。

3、閥瓣與閥座采用預(yù)壓力結(jié)構(gòu)，完全克服灰塵對閥瓣的壓力，使其在任何狀態(tài)情況都緊密結(jié)合，開關(guān)時灰粒難以存留。

4、氣缸置于閥體外部，不與閥門內(nèi)件直接連接，便于維修。

陶瓷圓頂閥在電廠的灰系統(tǒng)中有著廣泛的應(yīng)用，但是其密封性能卻是迫切需要解決的問題。如今隨著陶瓷的廣泛應(yīng)用，陶瓷旋轉(zhuǎn)閥的出現(xiàn)解決了此類閥門的問題，是理想的替代品。

陶瓷旋轉(zhuǎn)閥型主要適用于電廠干灰系統(tǒng)倉泵或省煤器進料閥的啟閉之用，也適用于礦山、石化廠、水泥廠等有磨損、腐蝕的粉塵介質(zhì)的進料啟閉。本閥門具有密封性能好、耐磨性強、啟閉靈活、無卡灰及積灰現(xiàn)象。

陶瓷閥門國家唯i一標準：JB/T10529-2005

設(shè)計制造標準： API6D-2008、API608-2002

結(jié)構(gòu)長度標準：GB/T 12221-2005 、ANSI B16.10

連接法蘭標準：GB/T 9113、ANSI B16.5

壓力溫度等級：GB/T 12224-2005、ASMEB16.34-2004

試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008API 598

充氣式圓頂閥有什么優(yōu)點？

充氣式圓頂閥主要由閥體、球頂、頂板、拐臂、限位開關(guān)、氣缸等組成；在球頂兩側(cè)各置有一軸，球頂置放在這兩軸之間，并由其兩軸與軸承支撐，安裝在閥體上，軸與球頂通過彈性圓柱銷連接；一邊軸的軸端設(shè)有軸端擋圈，軸與軸端擋圈通過彈性圓柱銷連接；另一邊軸的軸端設(shè)有拐臂，軸與拐臂通過彈性圓柱銷連接；上支撐環(huán)密封圈置在上支撐環(huán)內(nèi)，與上支撐環(huán)連成一體后置在下支撐環(huán)上，下支撐環(huán)置在閥體的上端面。本產(chǎn)品積極有益的效果是，適用于各種工業(yè)粉體或顆粒狀物料的氣力輸送或噴吹系統(tǒng)中，密封性好、操作簡單、通過性好、智能保護、維護簡單、壽命長、維護只需更換密封圈無需整個閥門報廢等優(yōu)點。

圓頂閥包括閥體、閥板、閥軸、密封圈、壓板,閥體上端部開有槽,槽內(nèi)裝有密封圈,密封圈通過壓板固定在閥體上,密封圈為Ω形,密封圈內(nèi)還有一支承環(huán),支承環(huán)端部有一環(huán)形的槽,與密封圈形成一氣室,閥體上還開有一充氣孔,充氣孔與支承環(huán)上的氣孔相通。密封圈在未充氣時與閥板之間有1至2毫米的間隙。本產(chǎn)品的有益效果是閥門在充氣時實現(xiàn)密封,密封可靠,在啟閉過程中,閥板與密封圈無摩擦,使用壽命長。