3.振動(dòng)篩網(wǎng)進(jìn)給問題

     振動(dòng)篩是連續(xù)操作設(shè)備，因此振動(dòng)篩設(shè)備需要連續(xù)進(jìn)給。 如果在進(jìn)給時(shí)使用過多，則材料會(huì)積聚在振動(dòng)篩上，這將導(dǎo)致振動(dòng)篩在早晨松動(dòng)并減輕疲勞。 篩分效率，設(shè)備本身也增加了操作負(fù)荷和振動(dòng)電機(jī)的損壞，因此均勻地供給振動(dòng)篩是非常重要的。

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影響振動(dòng)篩電機(jī)功率的選擇因素：

  1、篩分前的生產(chǎn)工藝（如是濕法生產(chǎn)還是干法生產(chǎn)、破碎工藝、如何投料篩分等）

  2、物料情況（物料形狀、水分、比重、溫度等）

  3、產(chǎn)量（每個(gè)小時(shí)的要求篩分量）

  4、篩分粒度（物料的顆粒度大小，篩上物的多少）

  5、篩分層數(shù)

  首先檢查振動(dòng)篩篩框與篩體的密封程度。振動(dòng)篩的篩框和篩體中間均有密封條來進(jìn)行密封，常用密封條的材質(zhì)有天然橡膠和硅膠。振動(dòng)篩在使用一段時(shí)間后密封條就會(huì)出現(xiàn)變形或。小編建議用戶在使用振動(dòng)篩時(shí)應(yīng)定期檢查密封條的使用狀況，出現(xiàn)損壞要及時(shí)更換。

  其次是篩網(wǎng)破損的原因。振動(dòng)篩的篩網(wǎng)屬于易損件，不同的篩分物料對(duì)篩網(wǎng)的磨損也不相同。在篩分機(jī)的連續(xù)作業(yè)的同時(shí)對(duì)篩網(wǎng)的負(fù)荷相當(dāng)大，就會(huì)造成篩網(wǎng)的破損，在生產(chǎn)過程中應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)更換。以確保篩分物料的質(zhì)量。

  物料在篩面上的運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡，造成小顆粒物料和大顆粒物料不能完全分級(jí)。通常這個(gè)情況多是振動(dòng)電機(jī)的角度的問題。一般振動(dòng)篩在出廠時(shí)電機(jī)角度調(diào)整為65度，使用中可根據(jù)物料的篩分情況調(diào)整電機(jī)的角度。以改變物料在篩面上的運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡。使之篩分精度提高。

在實(shí)際生產(chǎn)中，還需根據(jù)具體情況，在滿足產(chǎn)品粒度要求的前提下，盡可能選用較大的篩孔尺寸、較大的有效篩分面積、較高篩面開孔率的非金屬篩面，并選用合適的篩孔形狀，以提高物料顆粒的透篩能力和工作效率。