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發(fā)布時間:2020-10-30 04:04  
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橋式起重機的半年檢查與維護
株洲天橋大力起重機有限公司主要產(chǎn)品有LD電動單梁起重機、QD雙梁起重機、LX電動單梁懸掛起重機、MH門式起重機、葫蘆門式起重機、MH半門式起重機、MH半門式起重機、LH電動雙梁橋式起重機等。
每半年維護與檢查一次,除了包括月檢查內(nèi)容外還應(yīng)有:
1)檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況,齒面點蝕損壞不應(yīng)超過嚙合面的30%,且深度不超過原齒厚度的10%(固定弦齒厚);齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過15%~25%;檢查軸承的狀態(tài);更換潤滑油。
2)檢查大、小車輪狀況,對車輪軸承進行潤滑,消除啃軌現(xiàn)象。
3)檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕現(xiàn)象,銹蝕不應(yīng)超過原板厚的10%,各主要受力部件是否有疲勞裂紋;各種護欄、支架是否完整無缺;檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍。
4)檢查主梁的變形情況。檢查小車軌道的情況??蛰d時主梁下擾不應(yīng)超過其跨度的1/2000;主梁向內(nèi)水平旁彎不得超過測量長度的1/1500;小車的軌道不應(yīng)產(chǎn)生卡軌現(xiàn)象,軌道頂面和側(cè)面磨損(單面)量均不得超過3mm。
5)檢查卷筒情況,卷筒壁磨損不應(yīng)超過原壁厚的20%,繩槽凸峰不應(yīng)變尖。
6)擰緊起重機上所有連接螺栓和緊固螺栓。

起重機安裝時幾種常見的焊接缺陷
起重機在安裝的過程中需要進行焊接,焊接的質(zhì)量的好壞直接影響到起重機的使用性能。如果焊接存在缺陷,可能會導(dǎo)致焊接處不牢固,容易出現(xiàn)裂紋,降低焊接部位的工作強度,嚴重時會引發(fā)安全事故。所以,對于起重機的焊接缺陷應(yīng)該引起重視,起重機安裝過程中幾種常見的焊接缺陷如下:
1、下塌 在焊接時,進行單面熔化焊,由于焊接工藝不合理,如坡口處理不當,電流焊速選擇不合理等原因,使得焊縫金屬大量透過背面,導(dǎo)致焊縫的正面出現(xiàn)塌陷,在焊縫的背面出現(xiàn)凸起,這邊是下塌。出現(xiàn)下塌后,該出焊縫的強度會降低,應(yīng)力過于集中。
2、燒穿 在焊接時,由于熱輸入過大,如送絲太快,焊槍則行走太慢等原因,熔化的金屬從坡口背面流出,在焊接處形成穿孔,這便是燒穿。燒穿是一種常見的焊接缺陷,特別是焊接一些薄板時。出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象的焊縫,其連續(xù)性和致密性不能得到保障,應(yīng)該盡快進行修補。
3、焊瘤 焊瘤是指在焊接時,由于操作失當,如電流過大,焊接速度過慢等原因,熔融金屬流到焊縫外沒有熔化的母材上,在焊縫邊緣和母材所形成的堆積金屬物。焊瘤的內(nèi)部并沒有焊透,影響焊接質(zhì)量。
4、弧坑 在進行弧焊時,由于熄弧過,斷弧或收弧不合理等原因?qū)е略诤傅赖奈捕顺霈F(xiàn)低洼。出現(xiàn)弧坑后,會使得焊縫收尾的處的強度降低,焊縫斷面減少。
5、尺寸不合理 焊接的焊腳、焊喉尺寸合理,沒有達到樣圖所規(guī)定的規(guī)格大小。所過尺寸過小,則會導(dǎo)致焊縫的強度降低,如果尺寸過大,則會使得變形增加。

起重機傳動裝置設(shè)計如何影響起重機運行
起重機傳動裝置規(guī)劃首要針對的是減速器部分的規(guī)劃,起重機傳動裝置中的減速器是原動機與作業(yè)機之間的獨立閉式傳動裝置,用于滿足減低轉(zhuǎn)速和增大轉(zhuǎn)矩需求的各種作業(yè)機械。
起重機中的減速器有很多種類型,按照不同的傳動方法可分為齒輪減速器、蝸桿減速器和行星減速器;按照傳統(tǒng)的級數(shù)則分為單級和多級減速器;按照傳統(tǒng)安置則可以分為分流式、展開式和同軸式。
起重機的使用場所大多為大型貨品轉(zhuǎn)移或建筑場所,所以,起重機傳動裝置中的減速部分則成為了保證起重機安全工作的重要部分。在減速器規(guī)劃的過程中,要保證規(guī)劃出來的減速器功用出色、安全可靠、經(jīng)濟經(jīng)用。
減速器在額外扭矩內(nèi)降速且前進輸出扭矩。減速器可以在必定的范圍內(nèi)操控起重機的操作速度,避免起重機因速度過快而導(dǎo)致駕駛員無法反應(yīng)過來,避免出現(xiàn)不必要的風險。在下降速度的同時,可以前進輸出扭矩,即時在必定的范圍內(nèi)前進起重機起吊的分量崎嶇,前進作業(yè)功率。
起重機傳動裝置中的減速器還可以下降負載的慣性大小的物理量。許多事端都是因為慣性過大而導(dǎo)致無法及時讓物體間斷運動。而起重機傳動裝置的中的減速器可用下降負載物的慣量,避免負載物因慣性過大而出現(xiàn)無法操控的現(xiàn)象。
