數控立車在加工零件時，當圓周切削速度恒定時，可使車削后工件表面的粗糙度保持一致，也能提高刀具的使用壽命。在設置恒定切削速度后，在被加工件的不同直徑處主軸的轉速是變化的。在切削工件的大直徑處時，主軸轉速較低。在切削工件的小直徑處，主軸轉速較高。如果主軸轉速太高，工件就會有飛出的危險，所以需要限制主軸的極限轉速。

數控立車應用非常廣泛，對于汽車零部件的加工，特別是汽車制動鼓的加工，不僅效果高而且加工精度更精準。數控立車可一次完成制動鼓精車、粗車、勾底、切槽、倒角等工序。數控立車是一種自動化數控加工機床，用來加工零件的內外圓圓柱、錐面、端面、切槽及倒角，該機床特別適于車用輪鼓、盤類等零部件的加工。

數控立車成為數控機床的主流，隨著電子技術和自動化技術的發(fā)展，立式車床數控技術的應用越來越廣泛，以微處理器為基礎，以大規(guī)模集成電路為標志的數控設備，已在我國批量生產、大量引進和推廣應用，它們給機械制造業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了條件，并帶來很大的效益。

數控立式車床

1.內孔表面粗糙度高。 原因：缸蓋數控立式車床加工的內孔表面粗糙度高，原因很多?？赡苁怯捎谇邢魉俣雀撸邢饕哼x擇不當，鉸刀主偏轉角過大，擴孔余量不均勻或過小，刃口不鋒利，擴孔邊緣過寬，擴孔過程中去屑不良，擴孔過程中鉸刀磨損過大，也可能是由于所選銑刀與零件材料不匹配造成的。

2.增加加工孔徑，原因：缸蓋數控立式車床孔徑逐漸增大的原因可能是：鉸刀外徑設計值過大或鉸刀邊緣有毛刺、切削速度過高、進給速度不當或加工余量過大。鉸刀主偏轉角過大，鉸刀彎曲，切屑堆積瘤粘在鉸刀邊緣，削刃時鉸刀邊緣擺動差太差，切削液的選擇不合適。也可能是數控機床本身存在問題，主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞，也可能出現上述問題。