沖壓模具設計原則

　?。?）結(jié)合零件的產(chǎn)品形狀及產(chǎn)品的檢測基準，確定合理的沖壓方向，這很關鍵。轎車覆蓋件的沖壓方向設計是否合理，決定著能否拉伸出滿意的覆蓋件產(chǎn)品，而且直接影響到工藝補充部分多少和壓料面的形狀以及汽車模具硬度和使用壽命。

　　沖壓件

　?。?）模具的仿形壓料面形狀的確定必須有效。覆蓋件拉伸成形的壓料面形狀是保證拉伸過程中材料不和順利成形的首要條件。為實現(xiàn)這個目的，應使壓料面形成一定的傾斜角來降低拉伸深度，同時形成平壓料面來實現(xiàn)佳壓料效果。五金沖壓模具的設計和在使用過程中的注意事項五金沖壓模具是在工業(yè)出產(chǎn)中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用東西，經(jīng)過壓力把金屬資料制出所需形狀的零件或制品，這種專用東西統(tǒng)稱為五金沖壓模具。還必須通過壓料圈和凸模形狀保持一定幾何關系，使材料在拉伸過程中始終處于緊張狀態(tài)能平穩(wěn)地緊貼凸模，不允許有多余的材料產(chǎn)生，且保持佳壓料效果。為確保壓料面平滑光順使毛料向凹模型腔內(nèi)流動，壓料面不得有局部鼓包、凹坑和下陷。如果壓料面是拉伸件本身的凸緣且其上有凸起和下陷時，應增加工序。壓料面和沖壓方向的夾角大于90°時，會增加進料阻力，因此是不可取的。

　?。?）沖壓工藝補充面的確定必須充分。工藝補充面既是實現(xiàn)拉伸的條件，又是增加變形程度和提高零件鋼度的必要補充。它將直接影響到拉伸成型以及后續(xù)的修邊、、翻邊等工序。

　　五金沖壓件

　?。?）汽車模具設計必須整體規(guī)劃。裝飾五金用在家具表面，以各式各樣的裝飾件進行點綴，起到了畫龍點睛的作用。對于轎車覆蓋件深沖模具的設計必須結(jié)合日后工藝，合理進行整體規(guī)劃，應采用多次級進模具的設計方案，在盡可能保證產(chǎn)品形變回彈量、表面質(zhì)量等前提下，減少級進次數(shù)，以幫助企業(yè)減少模具制造成本、保養(yǎng)成本，提高生產(chǎn)節(jié)拍。

　　五金沖壓模具制作過程中常遇哪些問題

　　五金沖壓模具的使用需要高技術(shù),不僅能自如應對難題,也能幫忙解決。我們知道沖壓模具在制作過程中經(jīng)常會出現(xiàn)很多問題:

　　常見的制件質(zhì)量缺陷是產(chǎn)品尺寸超差。 尺寸超差是沖壓制件的嚴重缺陷。對此,首先要檢查、核對模具的設計,排除設計和制造的原因。如果超差尺寸和材料厚度有關,應檢測沖壓材料的厚度和材質(zhì)、硬度。