磚機(jī)設(shè)備的試運(yùn)行該如何進(jìn)行

在使用任何設(shè)備之前都需要一定的試用，來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品的質(zhì)量。磚機(jī)設(shè)備在購(gòu)買(mǎi)之后，就要進(jìn)行組裝，之后就要檢測(cè)磚機(jī)設(shè)備是否能正常的運(yùn)行。那么在磚機(jī)設(shè)備的試運(yùn)行時(shí)，該如何進(jìn)行呢？一起來(lái)看一下吧！

先就是，查看是否能組裝好，然后就是連接油管和線路了，具體步驟如下：

1、油缸、油管、電磁閥進(jìn)出口都有標(biāo)記，按照標(biāo)記加密封圈將其連到一起，然后擰緊螺絲。

2、查看各線路是否出現(xiàn)破損的現(xiàn)象，如果有要及時(shí)的進(jìn)行更換。

3、各線路在連接時(shí)，按照操作需要即可。

4、還有就是，將三根動(dòng)力線和一根零線接到控制柜的進(jìn)線柱上。

免燒磚機(jī)設(shè)備日常養(yǎng)護(hù)

1.按注油要求檢查是否注油到位。

2.檢查上模部位有無(wú)松動(dòng)，清理上模部位的附著物。

3.下振托板溝槽內(nèi)德雜物要清除。

4.檢查處理下振傳動(dòng)件及管接頭是否有松動(dòng)。

5.檢查地腳螺母是否松動(dòng)。

6.檢查上下模接近開(kāi)關(guān)位置是否有變化，限位塊是否牢固，否則要及時(shí)調(diào)整。

7.托板上的附著物要清掃干凈。

8.送磚機(jī)各調(diào)整部位是否松動(dòng)，如有松動(dòng)要及時(shí)處理。

9.清理上模液壓缸上及周邊的雜物、砂、塵。查看螺母是否松動(dòng)，油管接頭是否松動(dòng)。

10.上模同步軸承壓蓋及齒輪有無(wú)松動(dòng)，要及時(shí)處理。

11.上振傳動(dòng)是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

12.檢查下模各部位有無(wú)松動(dòng)，清理下模各部位的附著物，清理時(shí)注意安全，上下模間應(yīng)頂上木塊。

13.下模壓桿螺母有無(wú)松動(dòng)，及時(shí)調(diào)整鎖緊。

14.下模油缸及橫梁連接件及緊固件、油管接頭是否有松動(dòng)。

水泥磚機(jī)

水泥制磚機(jī)的核心部分是制磚機(jī)的模具，一般對(duì)水泥磚質(zhì)量影響也是水泥制磚機(jī)的模具。水泥制磚機(jī)模具的生產(chǎn)加工離不開(kāi)車(chē)床、銑床等，所以定尺寸刀具(如鉆頭、絞刀、拉刀、槽銑刀等)的尺寸誤差，直接影響被加工零件的尺寸精度。除此之外，刀具的不當(dāng)安裝或者機(jī)床主軸跳動(dòng)也是影響加工面尺寸的因素之一。水泥制磚機(jī)的定位元件、導(dǎo)向原件、夾具等零件加工和裝配也會(huì)存在一定的誤差，這些誤差的存在對(duì)零件的精度影響較大，所以我們?cè)谏a(chǎn)加工過(guò)程中，一定要嚴(yán)格控制尺寸加工精度。