但僅滿足熱力學條件是不夠的，在生產(chǎn)中實際應用還必須考慮動力學條件，即反應速度；提高反應物的濃度和反應溫度，雖然均可加速滲劑的分解，但受材料或工藝等因素的限制。

在實際生產(chǎn)中,使用催化劑以降低反應過程的能,可使一個高能的單一反應過程變?yōu)橛扇舾蓚€能的中間過渡性反應過程，從而加速分解反應。

鐵、鎳、鈷、鉑等金屬都是使氨或有機碳氫化合物分解的有效催化劑，所以鋼件表面本身就是很好的催化劑，滲劑在鋼件表面的分解速率比其單獨存在時的分解速率可以提高好幾倍。

圓錐齒輪的前期失效形式首要包含齒面剝落和齒根折斷，而導致齒輪出現(xiàn)這兩種失效的首要原因是齒輪滲碳過程中使得齒輪發(fā)生了變形，這不但使得齒輪運動精度與裝配精度下降，并且使得齒輪的全體功能和使用壽命下降，是齒輪前期失效的一個重要原因。

導致齒輪變形的因素較多，其間尤其以熱處理過程中滲碳層剩余奧氏體含量過多，在齒輪后續(xù)加工和使用過程中剩余奧氏體進一步發(fā)生轉(zhuǎn)變成馬氏體而發(fā)生的變形，這是導致圓錐齒輪前期失效問題的根本問題之一。

熱處理是機械制造中的一個重要環(huán)節(jié)，熱處理的質(zhì)量好壞，直接關(guān)系著產(chǎn)品或零件的內(nèi)在質(zhì)量及性能。在生產(chǎn)中影響熱處理質(zhì)量的因素很多，為了確保產(chǎn)品質(zhì)量達到行業(yè)標準規(guī)定的要求，所有的熱處理零件從原材料進廠開始，每一道熱處理工序后都必須進行嚴格的檢驗。產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題不能直接轉(zhuǎn)入下道工序，這樣才能確保產(chǎn)品質(zhì)量。另外在熱處理生產(chǎn)中一個稱職的檢驗員，只是按照技術(shù)要求對熱處理后的工件進行質(zhì)量檢驗和把關(guān)是不夠的。更重要的任務是當好參謀。在熱處理的生產(chǎn)過程中首先要看操作者是不是嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程，工藝參數(shù)是否正確。在質(zhì)量檢驗過程中如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要幫助操作者分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，找出解決問題的方法。把可能影響熱處理質(zhì)量的各種因素都控制起來以保證生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)良、性能可靠、用戶滿意的合格品。