吸塑包裝:種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。注塑:成型多用于熱塑性塑料．它與擠塑成型相類似，所不同的是熔融塑料經噴嘴進入的是閉合模具內，在模具內凝固成型而得制品。多生產小包裝盒，日用品．異型零件等．它也可用于熱鬧性塑料加工.吹塑:也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次期間，開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發(fā)展，吹塑技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千升，有的生產已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。溫控系統：采用溫控儀一對一控制發(fā)熱磚,使爐區(qū)內溫度到時候加均勻。

其中，PS硬片生產的吸塑泡殼制品密度較低，而且韌性差，燒。在燃燒時會產生有害氣體，所以用這種材料生產的吸塑泡殼制品多用于工業(yè)生產使用。而PVC硬片材質的韌性適中，不容燒。一般在燃燒時會產生氣，也會對環(huán)境有一定的污染。對于PVC材料制成的吸塑泡殼制品比較容易熱合，所以經常用于生產一些透明材料的吸塑制品，可以確保產品有一定的美觀度。PET材料的韌性較好，而且透明度較高，燒。在燃燒時不會產生有害氣體，是一種較為環(huán)保的材料，但整體材料價格較高，它主要用于生產一些好的吸塑制品。對于這種材料，也有其自身的劣勢，進行封裝時不容易熱合。工作臺在計算機的控制下，根據幾何形體各層截面的坐標數據進行移動的同時，用激光涂覆的方法將材料進行逐層堆積，最終形成具有一定外形的三維實體零件使用聚焦激光輻照時形成的熔池很小，可制出外形精密的零件。

                                    亞克力吸塑在吸塑行業(yè)中的應用

從2005年起亞克力吸塑燈箱應用及其發(fā)展速度很快。其中“麥當勞”等店招吸塑燈箱應用起到了良好的示范作用，中國石化各加油站的亞克力吸塑整體標識系統應用，各大手機廠家的終端賣場的吸塑燈箱展示在為廠商創(chuàng)造良好廣告效益的同時，對亞克力吸塑燈箱的推廣起到了推動作用。現在已能看出，亞克力吸塑燈箱已成為繼霓虹燈、噴繪、雕刻之后廣告制作行業(yè)中又一新的亮點。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。

同時亞克力吸塑在輕工業(yè)方面，比如汽車行業(yè)，機器行業(yè)等有著不可替代的作用！

一、PVC片材韌性較高，不燒，燃燒時會產生氣體，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高周波封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。（3）托盤中圍板均設計成可折疊，頂蓋和底托可嵌入或疊放，與傳統包裝相比可節(jié)省50%的倉儲空間。 PVC片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材料，PVC膠片可以分為環(huán)保及不環(huán)保兩種，可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品，其特點主要透明度高、表面光澤好