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       水滑石

 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)水滑石

LDHs在1370cm-1附近出現(xiàn)層間CO32-的強(qiáng)特征吸收峰，在1000~400cm-1范圍有層板上M-O鍵及層間陰離子的特征吸收峰，并且其紅外吸收范圍可以通過(guò)調(diào)變組成加以改變[10-11] 。、

催化性

將催化活性物種插入水滑石層間，以水滑石為前體，通過(guò)焙燒可制備高分散復(fù)合金屬氧化物型催化劑，一般具有過(guò)渡金屬含量高活性位分布均勻晶粒小比表面積大可以抑制燒結(jié)良好的穩(wěn)定性等特點(diǎn)，從而表現(xiàn)出優(yōu)異的催化性能，在催化劑或催化劑載體等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用

環(huán)保型熱穩(wěn)定劑的發(fā)展

隨著人們環(huán)保意識(shí)的逐步增強(qiáng)，研究和開(kāi)發(fā)新型的環(huán)境友好無(wú)du聚(PVC)熱穩(wěn)定劑已成為必然趨勢(shì)。從20世紀(jì)90年代起，世界各國(guó)尤其是西方發(fā)達(dá)國(guó)家禁止熱穩(wěn)定劑中含鉛、鎘等重金屬的呼聲日益高漲。

　　2003年，歐盟已正式公布RoHS指令和WEEE指令，在電子電氣設(shè)備中禁止含鉛和鎘等6種有害物質(zhì)。近年來(lái)我國(guó)也開(kāi)始關(guān)注PVC加工助劑的毒性問(wèn)題。再由硅膠分介成納米SiO2，將此工藝與聚酯多元醇合成工藝結(jié)合一起，即可制得納米聚酯多元醇。2004年建設(shè)部在公告中明確指出：全國(guó)范圍nei供水用未增塑聚(PVC—U)管一律禁用鉛鹽類(lèi)穩(wěn)定劑。面對(duì)日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)，“綠色”塑料已成為2 1世紀(jì)塑料工業(yè)的發(fā)展方向，多功能、復(fù)合化、高xiao、低毒或無(wú)du已成為PVC熱穩(wěn)定劑的發(fā)展趨勢(shì) 。而在歐美市場(chǎng)使用的一系列有機(jī)PVC熱穩(wěn)定劑，其性能達(dá)到了金屬皂類(lèi)熱穩(wěn)定劑的水平，從根本上消除了重金屬的毒性隱患，代表了PVC熱穩(wěn)定劑的發(fā)展方向。

　　熱穩(wěn)定劑是塑料加工中重要助劑之一，主要應(yīng)用于PVC樹(shù)脂加工中，因此熱穩(wěn)定劑與工業(yè)PVC樹(shù)脂以及PVC軟、硬制品的生產(chǎn)比例有密切關(guān)系。2003年，歐盟已正式公布RoHS指令和WEEE指令，在電子電氣設(shè)備中禁止含鉛和鎘等6種有害物質(zhì)。工業(yè)PVC制品生產(chǎn)中熱穩(wěn)定劑單獨(dú)使用的情況，主要是根據(jù)各產(chǎn)品的特殊性能進(jìn)行復(fù)配使用。復(fù)合熱穩(wěn)定劑主要可分以下5類(lèi)：(1)共沉淀金屬皂復(fù)合穩(wěn)定劑;(2)液化金屬皂復(fù)合穩(wěn)定劑;(3)超低鉛鹽復(fù)合穩(wěn)定劑;(4)稀土復(fù)合穩(wěn)定劑;(5)有機(jī)錫復(fù)合穩(wěn)定劑。由于世界各國(guó)情況不同，PVC制品的結(jié)構(gòu)不同，其熱穩(wěn)定劑的消耗量及結(jié)構(gòu)有較大的差異。

　　而國(guó)內(nèi)，隨著稀土類(lèi)、有機(jī)銻類(lèi)、鈣鋅復(fù)合類(lèi)和水滑石類(lèi)熱穩(wěn)定劑研究和應(yīng)用發(fā)展復(fù)合穩(wěn)定劑以其優(yōu)異的性能在不同的應(yīng)用領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。其中稀土穩(wěn)定劑以無(wú)污染、無(wú)du性和良好的光熱穩(wěn)定性逐漸被人們接受.

合成水滑石和LDH的區(qū)別

水滑石主要用于PCV熱穩(wěn)定劑、阻燃劑、填充劑，農(nóng)用薄膜中的緩釋劑：催化劑，同時(shí)在醫(yī)yao材料、殺菌材料上也有廣泛的用途。

層狀雙金屬氫氧化物(Layered double hydroxides, LDHs)為主體,光學(xué)敏感分子-酸性橙5(AO5)、希夫堿衍生物(AMH)為客體,分別選用十二烷ji苯磺酸鈉(SDS)和戊烷磺酸鈉(PS)為分散劑客體,采用溶劑蒸發(fā)法、原子層狀沉積-原位生長(zhǎng)法構(gòu)筑了兩種不同取向的

類(lèi)水滑石制作時(shí)直接用氫氧化na作沉淀劑，大多數(shù)人還加碳酸鈉，有區(qū)別么

物理粉碎法：透過(guò)機(jī)械粉碎、電火花bao等方法得到納米粒子。其特點(diǎn)操作簡(jiǎn)單、成本低，但產(chǎn)晶純度低，順粒分布不均勻。

機(jī)械球磨法：采用球磨方法，控制適當(dāng)?shù)臈l件得到純?cè)?、合金或?fù)合材料的納米粒子。其特點(diǎn)操作簡(jiǎn)單、成本低，但產(chǎn)品純度低，顆粒分布不均勻。

氣相沉積法：利用金屬化合物蒸汽的化學(xué)反應(yīng)合成納米材料。其特點(diǎn)產(chǎn)品純度高，粒度分布窄。

沉淀法：把沉淀劑加人到鹽溶液中反應(yīng)后，將沉淀熱處理得到納米材料.其特點(diǎn)簡(jiǎn)單易行，但純度低，顆粒半徑大，適合制備載化物。水熱合成法：高溫高壓下在水溶液或蒸汽等流體中合成，再經(jīng)分離和熱處理得納米粒子。其特點(diǎn)純度高，分散性好、拉度易控制。