鋼絲螺套規(guī)格在安裝過程中有相對運動的螺栓螺母副的表面質(zhì)苗，如墊圈表面、螺母支承表面、螺紋牙表面等的質(zhì)量。墊圈要采用平整光滑的冷軋鋼帶制造，不要用熱軋鋼帶。越圈和螺母增加一道甩滾工序，以清除表面氧化皮，去除支承面銳邊，使支承表面狀態(tài)趨于一致。甩滾后表面碰撞有微小坑點，可儲存潤滑油，減小擰緊力矩系數(shù)和離散性。螺母熱處理后攻絲。鋼絲螺套是一種全新的緊固件，它有高精度的菱形不銹鋼絲纏繞而成，耐磨、抗松動、抗滑絲。螺栓熱處理后滾壓螺紋，也可在熱處理前粗加工螺紋。但熱處理后必須進行回滾精加工以清除熱處理過程的螺紋變形和碰傷，提高螺紋的表匝質(zhì)量。

鋼絲螺套規(guī)格采用保護氣體熱處理。要防止表面脫碳，特別是螺紋部分的表面脫碳，因脫碳后螺紋表面硬度降低，在安裝過程中螺紋牙受力大，螺栓的螺紋將被螺母螺紋啃傷，使螺紋副摩擦力增大，造成擰緊力矩系數(shù)增大。螺栓與螺母硬度要匹配，螺栓硬度一般控制在HRC33～39，螺母硬度為HRC26左右，很高不超過HPC28為宜。螺栓連接預(yù)緊后，螺母將在預(yù)緊力所產(chǎn)生的螺母徑向擴張力的作用下處于徑向擴張狀態(tài)。墊圈表面硬度為HRC35～45。

鋼絲螺套廠家所生產(chǎn)的鋼絲螺套被廣泛的應(yīng)用于各個工業(yè)部門。在鋼絲螺套中，它可以作為一個修復(fù)手段對個別的螺孔進行修復(fù)，從而避免整個機件報廢。同時利用鋼絲螺套進行英制螺紋孔和公制螺紋孔進行轉(zhuǎn)換時也更為方便。

鋼絲螺套的裝配過程由鉆孔、攻絲、安裝絲套、折斷安裝柄等步序組成。

1）與通常的工序一樣，鉆孔是為攻絲前制作機件上螺紋槽底孔。

2）攻絲就是制作機件上的螺紋槽，供鋼絲螺套外側(cè)螺紋旋入。攻絲工具是標有規(guī)定螺紋規(guī)格的鋼絲螺套絲錐。

鋼絲螺套廠家告訴我們在鋼絲螺套進行安裝過程中，需要的工具將其擰入到機件的螺紋槽中。而且在流水線裝配或要求快速安裝的情況下，要使用電動或氣動的半自動安裝器。工具旋擰鋼絲螺套時，要卡住其上的安裝柄。螺孔為通孔時要將安裝柄折斷；對于盲孔，則可以保留。旋入特定加大的專用螺孔內(nèi)，絲套的外表面靠彈力緊密的貼合在內(nèi)螺孔上，其內(nèi)表面形成標準內(nèi)螺紋，與螺釘（螺栓）配合時，可明顯提高螺紋連接強度和耐磨性，形成了彈性鏈接，消除了內(nèi)外螺紋之間的螺距和牙型半角誤差，使螺紋上的負荷均勻分布。

初始松動所致的松動，螺栓連接中的螺紋表面、支承面及被連接件互相接觸面因加工所產(chǎn)生的凹凸不平，在預(yù)緊螺栓時，會發(fā)生局部塑性變形，當(dāng)螺栓預(yù)緊后，這種變形即停止。

   但在使用中，由于螺栓連接將會受到振動、沖擊及交變載荷的影響，此時，一部分表面材料的局部塑性變形將會繼續(xù)發(fā)生，繼而導(dǎo)致預(yù)緊力下降（稱初始松動）， 值減小，螺母容易松動回轉(zhuǎn)。正是因為以上原因?qū)е铝隋儗愉摻z螺套會出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，對于上面出現(xiàn)的這些情況我們會在下文為大家進行解答，有好的解決方法的朋友可以與我們聯(lián)系！螺紋鋼套在使用中，還具備一定的彈性，同時螺紋的負載分布較為均勻，同時螺紋鋼套也可以吸收振動，并可以提高其抗勞的強度。