灌裝機的灌裝方法：

1）常壓法      

常壓法也稱純重力法，即在常壓下，液料依靠自重流進包裝容器內(nèi)。大部分能自由流動的不含氣液料都可用此法灌裝，例如白酒、果酒、牛奶、醬油、醋等。  

（2）等壓法      

等壓法也稱壓力重力式灌裝法，即在高于大氣壓的條件下，首先對包裝容器充氣，使之形成與貯液箱內(nèi)相等的氣壓，然后再依靠被灌液料的自重流進包裝容器內(nèi)。英文名稱：fillingsealingmachine可將各種糊狀、膏狀、粘度流體等物料順利準確地注入軟管中，并完成管內(nèi)熱風加熱、封尾和打批號、生產(chǎn)日期等。這種方法普遍用于含氣飲料，如啤酒、汽水、汽酒等的灌裝。采用此種方法灌裝，可以減少這類產(chǎn)品中所含CO2的損失，并能防止灌裝過程中過量起泡而影響產(chǎn)品質(zhì)量和定量精度。  

（3）真空法  

真空法是在低于大氣壓的條件下進行灌裝的，可按兩種方式進行：  

（a）壓差真空式  

即貯液箱內(nèi)處于常壓，只對包裝容器抽氣使之形成真空，液料依靠貯液箱與待灌容器間的壓差作用產(chǎn)生流動而完成灌裝，國內(nèi)此種方法較常用。  

每次生產(chǎn)結(jié)束后，機臺清潔干凈并關(guān)掉電源總開關(guān)或撥下電源插頭。

定期檢查感應器靈敏度。

緊固各連接部位。

檢查電控線路和各傳感器連接并緊固。

檢查測試電機、加熱系統(tǒng)、PLC、變頻器是否正常，并進行清潔測試各系統(tǒng)參數(shù)是否正常。

檢查氣動和傳動機構(gòu)是否良好，并做好調(diào)整和加換潤滑油。

設備保養(yǎng)項目由操作者處理做好保養(yǎng)記錄。

　　日化行業(yè)，灌裝機在這個行業(yè)為迅速，化妝品、一些牙膏、鞋油等日化產(chǎn)品都離不開灌裝機的灌裝，很多企業(yè)也在加速產(chǎn)品的生產(chǎn)從而采用新型灌裝設備代替了傳統(tǒng)的灌裝設備，這樣加快了企業(yè)的生產(chǎn)效率。由于增加了星星齒輪的數(shù)量,所以2級或3級減速機的長度會有所增加,效率會有所下降。由于日化市場的快速消費，從而帶動了灌裝機在日化行業(yè)的快速發(fā)展。

　　醫(yī)1藥行業(yè)，一些液體的灌裝或者粘稠液體的灌裝都源于灌裝機。如：1服1液、枇杷膏、各種農(nóng)1藥都可以使用液體灌裝機或者膏體灌裝機進行灌裝。

　　在其他行業(yè)，灌裝機同樣發(fā)揮著重要的作用，就那火鍋底料分裝來說，以前是采用笨拙的人工分裝方式，不僅效率低，而且占用人力資源太大，造成企業(yè)生產(chǎn)成本偏高，火鍋底料灌裝機的出現(xiàn)大大解決了這一難題。