鋼桶不足之處。因此，結(jié)合鋼桶安全灌裝容量，還應(yīng)掌握灌裝后的桶內(nèi)壓力是否符合安全要求。主要是：化學(xué)穩(wěn)定性差，耐蝕性不如塑料和玻璃，尤其是普通鋼材容易銹蝕。因此鋼桶多須在表面再覆蓋一層防銹物質(zhì)，以防止來自外界和被包裝物的腐蝕破壞作用，同時(shí)也要防止鋼材中的有害物質(zhì)對商品的污染，例如鋼材中不同程度地含有重金屬商子Pb、Sn等，這些重金屬離子能夠與商品作用，特別是食品，不僅污染食品，而且這些重金屬離子對人體危害較大。

鋼桶工序：桶身裁剪、桶蓋沖壓、復(fù)合圈沖壓、標(biāo)志沖壓、卷圓、點(diǎn)焊、縫焊、環(huán)筋、扳邊、縮頸、卷管、卷邊、點(diǎn)梯手、箍體裁剪、滾壓成型、箍耳點(diǎn)焊、箍耳氣焊、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型、提手電焊、配件裝配、封閉器點(diǎn)焊、表面處理、油漆噴涂、噴嘜頭絲印、桶蓋注膠、組裝終檢表面處理工序：除銹清渣、除油、酸洗、水洗、磷化、烘烤

危包鋼桶的基本條件

為了符合鋼桶應(yīng)有的職能，危包鋼桶，應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)貨物的性質(zhì)和運(yùn)輸特點(diǎn)，具備以下條件：

1．生產(chǎn)鋼桶所用的鋼板的厚度、冷軋鋼板或鍍鋅、鍍錫鋼板以及輔助材料等，都要與，所裝危險(xiǎn)貨物的性質(zhì)相適應(yīng)。

2．鋼桶應(yīng)具有一定的強(qiáng)度，能夠承受正常運(yùn)輸條件下的一般壓力?。环N危險(xiǎn)貨物單件重量越大，危險(xiǎn)性就越大，因而對包裝鋼桶的強(qiáng)度要求也越高?，F(xiàn)在介紹最為方便的的刀片法：用保險(xiǎn)刀片在樣板上能刮起涂膜，而涂膜底層無粘著現(xiàn)象，即認(rèn)為涂膜已實(shí)于。對盛裝低沸點(diǎn)液體的鋼桶強(qiáng)度，必須具有足夠的安全系數(shù)，以承受包裝內(nèi)部可能產(chǎn)生較高的壓力。總之，對可能造成危害較大的貨物，其鋼桶強(qiáng)度要求應(yīng)更高。

3．鋼桶的封口要求嚴(yán)密。并符合所裝危，險(xiǎn)貨物的性質(zhì)，特別是易揮發(fā)腐蝕，陡強(qiáng)的物品。但是，有的危險(xiǎn)品則反，要求設(shè)有通風(fēng)氣孔或排氣閥，這要根據(jù)所裝危險(xiǎn)貨物的特殊性質(zhì)來確定。

鋼桶內(nèi)涂的確定用戶可以由鐵桶供應(yīng)商提供各種內(nèi)涂的樣板，在所要求的z高溫度、長時(shí)間、以及其它各種可能情況下進(jìn)行用戶產(chǎn)品浸泡試驗(yàn)，分析涂層是否變化后，用戶確定適合的內(nèi)涂層。粘接力強(qiáng)，可使預(yù)噴在桶底頂邊上的膠圈牢固地粘附在卷邊處，卷封中在與鐵桶桶身翻邊有外力摩擦?xí)r不易脫落。 閉口桶螺圈內(nèi)襯圈應(yīng)根據(jù)用戶盛裝產(chǎn)品而確定，采用不同材料。用戶可以由鋼桶供應(yīng)商提供不同材料襯圈進(jìn)行浸泡，分析其溶漲變形情況后確定。 第一次用桶用戶選用鐵桶程序 1） 用戶和鐵桶鋼桶供應(yīng)商初步洽談，或前期準(zhǔn)備式作； 2）送小樣用戶多次確認(rèn)，用戶提意見和建議； 3）小批量試用，用戶再次確認(rèn)，并提意見和建議； 4）中批量試用至成批供桶。 5．開口桶密封性能商檢證書 如客戶需用53、55加侖開口桶盛裝油漆、膠狀物或液體類產(chǎn)品出口，需向制桶廠索取開口桶液密性能商檢證