電火花加工后表面變化層的力學(xué)性能

表面變化層的力學(xué)性能。顯微硬度及耐磨性。工件在加工前由于熱處理狀態(tài)及加工中脈沖參數(shù)不同，加工后的表面層顯微硬度變化也不同。加工后表面層的顯微硬度一般比較高，但由于加工電參數(shù)、冷卻條件及工件材料熱處理狀況不同，有時(shí)顯微硬度會(huì)降低。一般來說，電火花加工表面外層的硬度比較高、耐磨性好，但對于滾動(dòng)摩擦，由于是交變載荷，尤其是千摩擦，因熔化層和基體結(jié)合不牢固，容易剝落而磨損，因此，有些要求較高的模具需把電火花加工后的表面變化層預(yù)先研磨掉。

鍍鋅消防管加工穩(wěn)定性分析

電參數(shù)。一般對于鍍鋅消防管加工穩(wěn)定性來說，單個(gè)脈沖能量較大的參數(shù)，容易達(dá)到穩(wěn)定加工。但是，當(dāng)加工面積很小時(shí)，不能用很大的參數(shù)加工。另外，加工硬質(zhì)合金不能用太大的參數(shù)加工脈沖間隔太小易引起加工不穩(wěn)定。在微細(xì)加工、排屑條件很差、電極與工件材料不太合適時(shí)，可通過增加間隔來改善加工的不穩(wěn)定性，但這樣會(huì)引起生產(chǎn)率下降。脈寬系數(shù)℃=t/tp很大時(shí)加工穩(wěn)定性差。當(dāng)脈寬系數(shù)t=t/tp大到一定數(shù)值后，加工很難進(jìn)行。

行業(yè)內(nèi)大直徑直縫鋼管生產(chǎn)將采用T型焊接技術(shù)，即將直縫鋼管的短段拼接成滿足工程要求的長度，大大增加直縫鋼管T型焊接缺陷的概率。此外，T形焊縫處的焊接殘余應(yīng)力相對較大。焊縫金屬往往產(chǎn)生一種應(yīng)力作用，這增加了裂紋的可能性。

和直縫鋼管相比，螺旋鋼管在強(qiáng)度上要有一定的優(yōu)勢。生產(chǎn)螺旋鋼管的主要工藝就是埋弧焊。螺旋鋼管可用于由相同寬度的坯料生產(chǎn)不同管徑的焊管。也可用于由較窄的坯料生產(chǎn)較大管徑的焊管。然而，與相同長度的直縫管相比，焊縫管的長度增加了30~100％，因?yàn)橐陨系脑?，螺旋鋼管的生產(chǎn)速度很慢。因此，直縫焊接主要用于小直徑焊管。而螺旋焊接主要用于大直徑焊管。