數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。

1、數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來(lái)看，數(shù)控火焰切割機(jī)功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性(只能切割碳鋼板)，切割速度慢，生產(chǎn)效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場(chǎng)不可能有大的增加。

等離子切割機(jī)具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料)，切割速度快，工作等特點(diǎn)，未來(lái)的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問(wèn)題，如電源功率的提升可切割更厚的板材;精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割，可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。

激光切割機(jī)具有切割速度快，精度和切割質(zhì)量好等特點(diǎn)。激光切割技術(shù)一直是國(guó)家重點(diǎn)支持和推動(dòng)應(yīng)用的一項(xiàng)高新技術(shù)，特別是政府強(qiáng)調(diào)要振興制造業(yè)，這就給激光切割技術(shù)應(yīng)用帶來(lái)發(fā)展機(jī)遇。在國(guó)家制定中長(zhǎng)遠(yuǎn)期發(fā)展規(guī)劃時(shí)，又將激光切割列為關(guān)鍵支撐技術(shù)，因?yàn)樗婕皣?guó)家安全、建設(shè)、高新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化和科技前沿的發(fā)展，這就把激光切割提升到很高的重視程度，也必將給激光切割機(jī)的制造和升級(jí)帶來(lái)很大的商機(jī)。 前幾年，國(guó)內(nèi)在銷(xiāo)的激光切割機(jī)大部分為國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品所占份額甚小。隨著用戶(hù)對(duì)激光切割技術(shù)特點(diǎn)的逐步深入了解和示范性采用，帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)企業(yè)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)激光切割機(jī)。

通常數(shù)控切割系統(tǒng)是按照事先編制好的加工程序(常用的繪圖軟件AOTOCAD)，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開(kāi)、關(guān)等)，按照數(shù)控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫(xiě)成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤(pán)、磁泡存儲(chǔ)器)，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。

這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過(guò)程叫數(shù)控程序的編制。

1、機(jī)械部分維修維護(hù)

每周清理一次機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。

各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，齒條要經(jīng)常擦拭，加潤(rùn)滑油，保證潤(rùn)滑而無(wú)雜物。

經(jīng)常檢查軌道的直線度及機(jī)器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)維護(hù)調(diào)試。

2、氣路部分維修維護(hù)

(1)氣路系統(tǒng)維護(hù)

經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應(yīng)及時(shí)處理，保證氣路暢通。

應(yīng)經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物，防止氣路過(guò)早老化。