離心分離，水相和有機(jī)相經(jīng)過混合后形成的混合液進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在轉(zhuǎn)鼓及其輻板的帶動(dòng)下,混合液與轉(zhuǎn)鼓同步高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力。在離心力作用下, 密度較大液體在向動(dòng)過程中逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓中心而靠向鼓壁;密度較小的液體逐步遠(yuǎn)離鼓壁靠向中心。終兩相液體分別通過各自通道被甩入收集腔,兩相再從各自收集腔流出,從而完成兩相分離過程。

影響分離效果的因素:表面張力:較大的表面張力有利于分離,期小與溫度和界面兩相物質(zhì)的性質(zhì)有關(guān)。

粘度:低粘度有利于分離,通常提高溫度可以降低粘度。

密度差:兩種液體的密度差越大,越容易分離。

分離時(shí)間:增加分離時(shí)間可以提高分離效果,通常減小通量可以增加分離時(shí)間。

離力:增大離心力可以提高分離效果,通常提高轉(zhuǎn)速或同轉(zhuǎn)速下增加轉(zhuǎn)鼓直徑可以提高離心力。

食品添加劑的萃取過程:

1萃取:液體反應(yīng)和extractant添加離心萃取器,和兩個(gè)完全混合和單獨(dú)的步驟。

2.酸洗:本有機(jī)階段的負(fù)荷要腌制分割,添加酸洗;

3.反萃:液體的裝載,浸蝕后加入離心萃取器并脫掉衣服,加入清洗劑。

4.堿洗:恢復(fù)了有機(jī)部分,加入了堿洗和堿洗部分。

2.清洗中間過程:

1、逆流水洗

2、逆流萃取

離心萃取器在精細(xì)化學(xué)生產(chǎn)方面具有明顯的優(yōu)勢。

1.開采設(shè)備,投資成本低。

2.具有強(qiáng)烈的耐腐蝕性,實(shí)現(xiàn)操作長期取出和操作。

3.除時(shí)間和維護(hù)費(fèi)用外,無壓實(shí)底;

4、自動(dòng)化程度非常高,操作環(huán)境也很好。

5.設(shè)備面積小,能源消耗低。

萃取是一種非常常見的工藝，需要用到萃取設(shè)備，所以研發(fā)和使用萃取設(shè)備的有很多。

固液分離裝置：

夾套間歇萃取器

多功能提取罐

混合澄清器

以上就是常用萃取設(shè)備，他們各自有著適用的領(lǐng)域，在不同的領(lǐng)域要選擇使用不同的設(shè)備。比如說：

離心萃取機(jī)廣泛用于濕法冶金、廢水處理、生物、制藥、石化、精細(xì)化工、原子能等領(lǐng)域。尤其適用于密度相近、在重力場下難以分離的產(chǎn)品，或溶液中溶質(zhì)含量很低的物質(zhì)的分離。