浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨的機加工車間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件：

從方向性凝固的觀點來看模溫分布是從澆口往上型方向變低，一般而言澆口480~520°C，下型400~450°C，橫型350~400°C，上型250~350°C，但是為了改善內部品質（強化方向性凝固）、縮短鑄造周期，可以進行上型和橫型的冷卻（水冷、空冷，一般冷卻模具整體的線式冷卻比較多）。浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨的機加工車間。

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浙江包氏鑄造有限公司為您介紹砂型鑄造鑄型分型面的選擇

(1)分型面應選在鑄件的蕞大截面上，并力求采用平面。     

(2)應盡量減少分型面的數(shù)量，并盡量做到只有一個分型面。     

(3)應盡可能減少活塊和型芯的數(shù)量，注意減小砂箱高度。

(4)盡量把鑄件的大部分或全部放在一個砂箱內，并使鑄件的重要加工面、工作面、加工基準面及主要型芯位于下型內。

歡迎廣大新老客戶來電，親臨指導，洽談業(yè)務。包氏鑄造期待成為您的長期合作伙伴！

針對低壓鑄造中的常見問題，包氏鑄造為您分析：

氧化夾渣

缺陷特征：氧化夾渣多分布在鑄件的上表面，在模具不通氣的轉角部位。斷口多呈灰白色或黃色，去經光透或在機械加工時發(fā)現(xiàn)，也可在堿洗、酸洗；陽極化或使用金屬探傷劑時發(fā)現(xiàn)。

產生原因：

1．爐料不清潔，回爐料使用量過多 2.澆注系統(tǒng)設計不良，,沖型時設置不當 3．合金液中的熔渣未清除干凈 4．澆注操作不當，帶入夾渣 5.精煉變質處理后靜置時間不夠

包氏鑄造為您介紹鋁鑄造生產注意問題：

首先就是溫度的調節(jié)。如果溫度過低或者過高，是很可能會出現(xiàn)模具表面拉傷的現(xiàn)象發(fā)生。出現(xiàn)這一個現(xiàn)象，可以為模具的表面做一些修理，比如提高光潔度、控制溫度在一定的范圍之內、更換技術、調節(jié)成分內金屬含量和時間的控制等等。

其次就是空氣的控制?？諝庵械难酢⒌?，對于模具加工是非常不利的，如果加工模具時，有空氣進入模具內部，就可能會產生空隙、裂紋等的現(xiàn)象，因此，蕞好的解決力祛就是鋁液進入壓鑄模具時應該是充滿的，增加排氣措施，又或者是在真空環(huán)境下作業(yè)等。