如今，是現(xiàn)代化科技快速發(fā)展的階段，越來(lái)越多的人選擇高質(zhì)量的施工方式，二次結(jié)構(gòu)澆筑泵也因此大放異彩，但是二次結(jié)構(gòu)澆筑泵在使用中難免會(huì)遇到困難，下面給大家介紹下二次結(jié)構(gòu)澆筑泵操作要點(diǎn)：

1、準(zhǔn)備好清洗管、清潔用品等有關(guān)裝置。作業(yè)前，須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。無(wú)關(guān)人員須離開(kāi)管道。

2、支腿應(yīng)全部伸出并支牢，未固定前不得起動(dòng)布料桿。布料桿升高支架后，方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行。嚴(yán)禁使用布料桿起吊或拖拉物件。

3、各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制汗、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。

4、應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土輸送泵返回料斗，必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。

3.工作時(shí)料斗內(nèi)的混凝土漏出S管上端時(shí)，就要停止工作，待加入混凝土后再繼續(xù)工作。本機(jī)不能抽空，否則易造成堵管。

4.混凝土應(yīng)用多漿混凝土，（俗稱(chēng)稀點(diǎn)）不能用較干的混凝土。而且混凝土必須攪拌均勻后再放入料斗，且忌用稀、稠相間的料，否則易造成堵管。      

5.正常工作時(shí)，油壓在12--15兆帕。油壓過(guò)低或過(guò)高時(shí)，請(qǐng)調(diào)整溢流閥（三個(gè)電磁閥中的那個(gè)）溢流閥左側(cè)有個(gè)黑色旋鈕。先松母，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力增大，反之減少，調(diào)到適量后再將鎖母鎖緊。    

6.如何調(diào)節(jié)壓力：按住點(diǎn)動(dòng)一缸或點(diǎn)動(dòng)二缸五秒后，聽(tīng)到蜂鳴聲時(shí)，不需松開(kāi)手，看壓力表指向即為壓力。

二次構(gòu)造澆筑泵混凝土連續(xù)性好，輸送，節(jié)約了勞動(dòng)成本，而且體積小，施工方便，操作簡(jiǎn)單，可樓面直接澆注，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

垂直         20-30米

水平         50米

輸送量     6方/小時(shí)

重量         600公斤

外形         1750*700*1200

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1.動(dòng)力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)與泵送系統(tǒng)匹配合理，有效發(fā)揮電機(jī)的功率。

2.配置更優(yōu)化，采用原裝進(jìn)口的液壓件及電氣元件，大大提高設(shè)備使用的可靠性，更強(qiáng)化了產(chǎn)品吸料性。

3.獨(dú)特的分配油路緩沖技術(shù)，確保S管擺動(dòng)到位，延長(zhǎng)S管使用壽命

二次構(gòu)造柱泵在多層砌體房屋墻體的規(guī)定部位，按構(gòu)造配筋，并按先砌墻后澆灌混凝土的施工順序制成的混凝土柱，通常稱(chēng)為混凝土構(gòu)造柱，簡(jiǎn)稱(chēng)構(gòu)造柱。

二次構(gòu)造柱專(zhuān)用泵使用方法：

1、檢查機(jī)器外觀，是否因長(zhǎng)途運(yùn)輸造成機(jī)器損壞特別是電箱中電器，電線有無(wú)脫落。

2、接通電源，設(shè)備外殼要做接地保護(hù)，啟動(dòng)一下電機(jī)，查看是否能正常工作。

3、放到料斗，按施工高度和角度插入1米或0.5米絞籠，上下葉片連接處角度要按螺旋角度對(duì)齊。然后安裝出灰口。后鎖緊搭扣。

4、管子里的絞籠。推至施工點(diǎn)，將出灰口軟管伸到柱子進(jìn)灰孔里。

5、開(kāi)始使用時(shí)應(yīng)先用稀灰濕潤(rùn)管道，將管道內(nèi)余灰導(dǎo)出。然后將料斗，灰管等清洗干凈。