金屬破碎機(jī)原材料淬火的目的

淬火的目的是使高鉻耐磨鑄鐵獲得馬氏體組織,這是使錘頭和襯板獲得高抗磨能力的一個(gè)十分重要的工序。另外加長機(jī)組更能直接將破碎的物料送入轉(zhuǎn)運(yùn)車箱斗，轉(zhuǎn)離現(xiàn)場，消除了破碎場地、環(huán)境、繁雜基礎(chǔ)配置帶來的障礙，從而可以有效的降低生產(chǎn)運(yùn)營成本。因?yàn)楦咩t鑄鐵基體中少量的珠光體組織的存在會(huì)大大降低抗磨性。淬火過程是將零件重新加熱到奧氏體化溫度,在此溫度保溫一段時(shí)間,然后在空氣中冷卻,這3個(gè)環(huán)節(jié)的每個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)淬火能否成功都很重要。

要做到這一點(diǎn)就必須要使升溫時(shí)爐內(nèi)的溫度保持均勻,升溫要緩慢。設(shè)備磨性強(qiáng)，使用壽命長，操作簡單，清洗維護(hù)方便，噪音低，不發(fā)熱。保溫階段就是使整個(gè)零件有充分時(shí)間奧氏體化,并達(dá)到平衡狀態(tài),使鑄態(tài)基體中過飽和的鉻和碳以二次碳化物析出(一般為2~4h),這樣在以后冷卻中奧氏體的穩(wěn)定性就降低了,如高溫不分解成珠光體,那么在低溫就能變成馬體化。

金屬破碎機(jī)試車需嚴(yán)格檢查

金屬撕碎機(jī)設(shè)備在工作時(shí),物料在破碎腔內(nèi)可得到充分而有效的細(xì)碎,產(chǎn)量高、能耗低、、出料細(xì)碎均勻.并且在使用該設(shè)備時(shí),噪聲低、無污染,操作簡單、維護(hù)方便. 該機(jī)用于生鐵破、合金類、硅鐵破、瓶蓋、易拉罐，線路板、廢手機(jī)電池等易碎金屬物料的破碎。三、清洗：對(duì)于拆卸的清洗，拆卸前需要清洗，拆卸后同樣需要清洗，拆卸后零部件的清洗包括油污的清洗、水垢的清除、積碳的清除以及銹跡和漆層的清除。使用范圍：鐵破、錳鐵破、鋁破、鋅破、硅鐵破、凡是金屬即可破碎。質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，歡迎訂購。

金屬破碎機(jī)試車起動(dòng)前要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動(dòng)，可用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn)，是否有碰殼等現(xiàn)象。

彩瓦破碎機(jī)發(fā)財(cái)致富好幫手

彩鋼瓦破碎機(jī)可以對(duì)廢舊彩鋼瓦，易拉罐、油漆桶等進(jìn)行粉碎，金屬物料在粉碎腔內(nèi)粉碎成細(xì)小的金屬顆粒，為冶煉鋼鐵提供原料，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)再利用，彩鋼瓦粉碎機(jī)，節(jié)能環(huán)保好幫手，發(fā)財(cái)致富好伴侶。

廢鋼鐵原料通過鱗板輸送機(jī)運(yùn)至進(jìn)料斜面，進(jìn)料斜面上裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的一高一低的兩個(gè)碾奪滾筒將其壓扁并送入破碎機(jī)內(nèi)。并應(yīng)考慮交付使用時(shí),工作環(huán)境應(yīng)保持干燥,通風(fēng),防止雨、雪、塵等對(duì)電機(jī)的侵蝕。在破碎機(jī)，由十個(gè)固定在主軸上的圓盤和十個(gè)安在圓盤之間可以自由擺支的錘頭，通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動(dòng)能，對(duì)廢鋼進(jìn)行砸、撕、破碎的處理，使廢鋼處理成塊狀或團(tuán)狀，穿過下部和頂部的柵格，落于振動(dòng)輸送機(jī)上。