壓力容器安全泄放裝置的概念及作用

安全泄放裝置是一種保證壓力容器安全運行,超壓時能自動卸壓,防止發(fā)生超壓的附屬機構，是壓力容器的安全附件之一。主要包括安全閥以及組合裝置。

安全泄放原理及作用主要有兩點：一是正常工作壓力下運行時,保持嚴密不漏;超過限定值時,能自動,迅速地排泄出容器內介質,使容器內的壓力始終保持在許用壓力范圍以內。二是自動報警作用。因為排放氣體時,介質是以高速噴出,常發(fā)出較大的響聲,相當于報警音響訊號。壓力容器的內部檢驗內部檢驗是在壓力容器停運時檢驗，其檢驗內容有：（1）外部檢驗的全部項目。

壓力容器的保養(yǎng)

      在使用具備資質的單位和個人對容器進行操作時，還需對如下容器的相應部位的維護加以關注，進行及時的維護保養(yǎng)。

保證防腐層完好;去除化學腐蝕因素;停用期間的維護;壓力表的維護;安全閥的維護;其他零件的維護以及周圍環(huán)境和工況的影響。

容器在實際的使用過程中時常會因為不當的操作而引發(fā)缺陷，造成事故，因此容器的維修與保養(yǎng)則顯得尤為重要，當容器處于一個安全的運行狀態(tài)時，才能使容器在經濟效益、使用時間、生產效率上保持一個良好的狀態(tài)。

                                        壓力容器安裝的制造工藝

    壓力容器安裝制造工序一般可以分為：原材料驗收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機加工（含刨邊等）工序、滾制工序、組對工序、焊接工序（產品焊接試板）、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗工序、防腐工序； 　　

   不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數，焊接工藝參數的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等。于是氫便以氣體狀態(tài)進到金屬的細微孔隙中并造成很大的壓力，使局部金屬產生很大的應力，從而形成冷裂紋。

壓力表的選用安裝

   壓力表的選用要求:選用的壓力表，必須與壓力容器的介質相適應。低壓壓力容器使用的壓力表精度不應低于2.5級；中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應低于1.5級。 壓力表盤刻度極限值應為極限工作壓力1.5~3.0倍，表盤直徑不應小于100mm。

  壓力表的安裝要求：用于水蒸氣介質的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應裝有存水彎管。用于具有腐蝕性或高粘度介質的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應裝設能隔離介質的緩沖裝置(選用隔膜式的壓力表).壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關規(guī)定。壓力表安裝前應進行校驗，并在刻度盤上劃出指示極限工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表校驗后應加鉛封。2．介質含量ji小容器分類當某一危害性物質在介質中含量ji小時，應當按其危害程度及其含量綜合考慮，由壓力容器設計單位決定介質組別。