摩擦焊機:利用工件端面相互摩擦產(chǎn)生的熱量使之達(dá)到塑性狀態(tài)，然后頂鍛完成焊接的方法。因車削工件時切屑往往牢牢地粘在刀頭上，軸與軸瓦之間潤滑不良時也會產(chǎn)生局部焊合，摩擦焊就是從這些現(xiàn)象出發(fā)而發(fā)明的。摩擦焊可分為連續(xù)驅(qū)動摩擦焊和慣性摩擦焊兩種。國內(nèi)大的是400噸摩擦焊機，能夠焊接截面積高達(dá)36000mm的大型工件。因為一次線相對二次線來講，電壓高、危險性大，所以應(yīng)當(dāng)控制其長度盡量短，不拖地，并加防護(hù)套管，防止鋼筋等金屬掛、砸、壓等發(fā)生事故。目前國內(nèi)焊接精度高的是成品活塞桿摩擦焊機，用于液壓缸活塞桿鍍鉻后進(jìn)行摩擦焊接。國內(nèi)最新的是雙頭車橋摩擦焊機，可以對車橋橋殼的兩上接頭同時進(jìn)行摩擦焊接。

這就需要一種可靠的工藝把多個零部件無縫連接到一起。機械連接、粘接和焊接是塑料連接三種常見的方法，而激光焊接以其優(yōu)良的焊接質(zhì)量、易于控制、焊接范圍廣(可焊接微小零件)等諸多優(yōu)點成為人們研究的熱點，特別是汽車熱塑性零件，激光焊接已成為該領(lǐng)域的首s選加工方法。P&W公司將摩擦焊接列為80年代發(fā)動機制造中的五項重大焊接技術(shù)之一。

2、塑料激光焊接的原理

更確切的說，這里我們所說的激光焊接實際上應(yīng)該叫激光透射焊接。其基本過程為：首先用夾具將兩個待焊接塑料零件按設(shè)計位置夾緊，然后將激光束定向照射到待焊區(qū)域，激光束通過上層透明材料，然后被下層材料吸收。隨后德國、英國、蘇聯(lián)、日本等國家先后開展了摩擦焊接的生產(chǎn)與應(yīng)用。激光能量被吸收使得下層材料溫度升高，從而熔化上層和下層的塑料，然后凝固成牢固的焊縫。

擦焊在國內(nèi)外的發(fā)展為什么非常迅速？襄陽摩擦焊接機,十堰攪拌摩擦焊接設(shè)備應(yīng)用非常廣泛，這是由于它本身具有一系列的優(yōu)點。十堰摩擦焊機公司分享這些優(yōu)點包括如下幾個方面：

1、接頭的焊接質(zhì)量好、穩(wěn)定。我國用低溫摩擦焊生產(chǎn)的鋁銅過渡接頭，其廢品率低于0.01%;鍋爐廠采用摩擦焊代替閃光焊生產(chǎn)省煤器蛇形管，焊接的廢品率由原來的10%降低到0.001%。西德用摩擦焊代替閃光焊生產(chǎn)汽車排氣門，焊接的廢品率由原來的1.4%下降到0.04~0.01%。8、焊修其它機電設(shè)備時必須首先分?jǐn)嘣摍C電設(shè)備的電源，并暫時拆除該機電設(shè)備的PE線后，方可進(jìn)行焊修。從以上例子可以看到，摩擦焊的廢品率非常低，是一般焊接方法的1%左右。

工藝發(fā)展編輯摩擦焊工藝方法已由傳統(tǒng)的幾種形式發(fā)展到二十多種，極大地擴展了摩擦焊接的應(yīng)用領(lǐng)域。被焊零件的形狀由典型的圓截面擴展到非圓截面（線性摩擦焊）和板材（攪拌摩擦焊），所焊材料由傳統(tǒng)的金屬材料拓寬到粉未合金、復(fù)合材料、功能材料、難熔材料，以及陶瓷—金屬等新型材料及異種材料領(lǐng)域。工藝發(fā)展編輯摩擦焊工藝方法已由傳統(tǒng)的幾種形式發(fā)展到二十多種，極大地擴展了摩擦焊接的應(yīng)用領(lǐng)域。焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上，攪拌摩擦焊機價格,十堰摩擦焊機公司分享摩擦焊接法焊接技術(shù)就是高溫或高壓條件下，十堰攪拌摩擦焊機使用焊接材料焊條或焊絲將兩塊或兩塊以上的母材待焊接的工件連接成一個整體的操作方法。被焊零件的形狀由典型的圓截面擴展到非圓截面（線性摩擦焊）和板材（攪拌摩擦焊），所焊材料由傳統(tǒng)的金屬材料拓寬到粉未合金、復(fù)合材料、功能材料、難熔材料，以及陶瓷—金屬等新型材料及異種材料領(lǐng)域。