蒸發(fā)器的兩種制冷劑分配器

蒸發(fā)器制冷劑分配器依據(jù)制冷劑的狀態(tài)分為2種：兩相混合制冷劑分配器和純液態(tài)制冷劑分配器。  

對(duì)于純液態(tài)制冷劑分配器，需要在蒸發(fā)器外部對(duì)制冷劑進(jìn)行1氣液分離，分離后的純液態(tài)制冷劑進(jìn)入制冷劑分配器進(jìn)行分配。由于該設(shè)計(jì)需要?dú)庖悍蛛x器，系統(tǒng)上更為復(fù)雜，成本較高，在冷水機(jī)組中很少采用。

目前的制冷劑分配器大多為氣液兩相制冷劑分配器(流經(jīng)膨脹閥進(jìn)入降膜式蒸發(fā)器分配器的制冷劑為氣液兩相混合狀態(tài))。由于兩相流速、物性、通道幾何尺寸、形狀、熱負(fù)荷等的不同，兩相界面會(huì)出現(xiàn)不同的幾何形狀。

氣液兩相流根據(jù)流動(dòng)的特點(diǎn)可分為泡狀流、彈狀流、分層流、塊狀流、環(huán)狀流等不同形式。因此，采用兩相制冷劑分配器，實(shí)現(xiàn)制冷劑液體在蒸發(fā)器換熱管長(zhǎng)度和圓周方向上均勻分布的技術(shù)更為復(fù)雜。

蒸發(fā)器的種類

蒸發(fā)器是一種吸熱設(shè)備。在蒸發(fā)器中，由于低壓液體制冷劑氣化，從需要冷卻的物體或串間吸熱，從而使被冷卻的物體或空間的溫度降低。達(dá)到制冷的目的。因此，燕發(fā)器是制冷裝置中產(chǎn)生和輸出冷量的設(shè)備。

   從被冷卻介質(zhì)的種類分，蒸發(fā)器可分為兩大類：    

   (1)冷卻液體載冷劑的蒸發(fā)器。這種蒸發(fā)器用于冷卻液體裁冷劑——水、二醇水溶液等。鹽水或乙

   (2)冷卻空氣的蒸發(fā)器。

   從制冷劑供液方式分，蒸發(fā)器可分為三大類：  

  (1)滿腔式蒸發(fā)器  在蒸發(fā)器內(nèi)充滿液體制冷劑，液體與傳熱表面接觸好，沸騰放熱系數(shù)高。但是它需要充人大量制冷劑，液校對(duì)蒸發(fā)溫度將會(huì)有二定的影響。而且，當(dāng)采用能與潤(rùn)滑油溶解的制冷劑(如R12)時(shí)，潤(rùn)滑油難以返回壓縮機(jī)。

  (2)非滿液式蒸發(fā)器  液態(tài)制冷劑在管內(nèi)隨著流動(dòng)而不斷蒸發(fā)，所以壁面有一部分為蒸氣所占有，因此，它的傳熱效果不如滿液式。但是它無(wú)液校對(duì)蒸發(fā)溫度的影響?；赜秃?，制冷劑的充注量只需滿液式的1／2—1／3或更少。    ‘    (3)再循環(huán)式蒸發(fā)器  在這種蒸發(fā)器的管束內(nèi)制冷劑的循環(huán)量是蒸發(fā)量的幾倍，勿重力供液和泵供液循環(huán)中的蒸發(fā)器，制冷劑液體與傳熱面之間接肋好，有較高的傳熱系數(shù)。2負(fù)壓粘接法首先將漏洞及漏洞周?chē)蒙凹埓騼粜纬刹诿?并將粘合處擦干凈,開(kāi)通抽空機(jī),用A、B膠混合后涂在漏處,涂好粘接膠后,關(guān)斷抽空機(jī),待膠干后使用。

是什么原因?qū)е铝苏舭l(fā)器溶液的沸點(diǎn)升高？

是什么原因?qū)е铝苏舭l(fā)器溶液的沸點(diǎn)升高？

　　蒸發(fā)器屬于化工設(shè)備，主要用于蒸發(fā)溶液，從而獲得所需的蒸汽。但是實(shí)際作業(yè)中卻經(jīng)常碰到蒸發(fā)器總的溶液沸點(diǎn)升高。那么到底是什么原因?qū)е铝巳芤悍悬c(diǎn)升高呢？

　　造成蒸發(fā)器溶液沸點(diǎn)升高的原因主要有三方面，一方面是溶液蒸氣壓降低引起的；另一方面是蒸發(fā)器中液柱靜壓頭的原因，由于蒸發(fā)器加熱室中有一定液位，液面下面的壓力會(huì)高于液面表面，因此液面下的沸點(diǎn)也高于液面上部。

　　還有后不能忽視的一方面是二次蒸汽阻力損失引起的沸點(diǎn)升高，導(dǎo)致這種損失出現(xiàn)的原因就是蒸發(fā)器分離室出口到冷凝器之間的壓降。

蒸發(fā)器報(bào)價(jià)蒸發(fā)器報(bào)價(jià)蒸發(fā)器報(bào)價(jià)蒸發(fā)器報(bào)價(jià)

干式殼管式和滿液式蒸發(fā)器優(yōu)缺點(diǎn)

　　滿液式殼管蒸發(fā)器在管內(nèi)走水，制冷劑在管簇外面蒸發(fā)，所以傳熱面基本上都與液體制冷劑接觸。一般殼體內(nèi)充注的制冷劑量約為筒體有效容積的55%~65%，制冷劑液體吸熱氣化后經(jīng)筒體頂部的液體分離器，回入壓縮機(jī)。

　　其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，操作管理方便，傳熱系數(shù)較高。

　　其缺點(diǎn)是：

　?、僦评湎到y(tǒng)蒸發(fā)溫度低于0℃時(shí)，破壞蒸發(fā)管；

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　?、凼苤评鋭┮褐叨扔绊懀搀w底部的蒸發(fā)溫度偏高，會(huì)減小傳熱溫差；

　?、苷舭l(fā)器筒體下部會(huì)積油，必須有可靠的回油措施，否則影響系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

　　干式殼管式即非滿液式蒸發(fā)器的制冷劑在管內(nèi)流動(dòng)，水在管簇外流動(dòng)。制冷劑流動(dòng)通常有幾個(gè)流程，由于制冷劑液體的逐漸氣化，通常越向上，其流程管數(shù)越多。為了增加水側(cè)換熱，在筒體傳熱管的外側(cè)設(shè)有若干個(gè)折流板，使水多次橫掠管簇流動(dòng)。