找到變頻器內(nèi)部直流電源的p端和n端，將萬用表調(diào)到電阻x10檔，紅表棒接到p，黑表棒別離依到r、s、t，應(yīng)該有大約幾十歐的阻值，且底子平衡。相反將黑表棒接到p端，紅表棒順次接到r、s、t，有一個挨近于無窮大的阻值。將紅表棒接到n端，重復(fù)以上進程，都應(yīng)得到相同成果。如果有以下成果，能夠判定電路已呈現(xiàn)反常，a.阻值三相不平衡，能夠闡明整流橋毛病。b.紅表棒接p端時，電阻無窮大，能夠判定整流橋毛病或起動電阻呈現(xiàn)毛病。在靜態(tài)測驗成果正常今后，才可進行動態(tài)測驗，即上電試機。在上電前后有必要留意以下幾點:

1、上電之前，須承認(rèn)輸入電壓是否有誤，將380v電源接入220v級變頻器之中會呈現(xiàn)炸機（炸電容、壓敏電阻、模塊等）。

2、查看變頻器各接播口是否已正確銜接,銜接是否有松動,銜接反常有時可能導(dǎo)致變頻器呈現(xiàn)毛病,嚴(yán)峻時會呈現(xiàn)炸機等狀況。

3、上電后檢測毛病顯現(xiàn)內(nèi)容,并開端判定毛病及原因。

4、如未顯現(xiàn)毛病,首要查看參數(shù)是否有反常,并將參數(shù)復(fù)歸后,進行空載(不接電機)狀況下發(fā)動變頻器,并測試u、v、w三相輸出電壓值。如呈現(xiàn)缺相、三相不平衡等狀況，則模塊或驅(qū)動板等有毛病 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

劃擦法比較容易掌握，但在狹小工作面上或不允許焊件面有劃痕時，應(yīng)采用直擊法。在使用堿性焊條時，為防止引弧處出現(xiàn)氣孔，宜采用劃擦法。引弧的位置應(yīng)選在焊縫起點前約10mm處。引燃后將電弧適當(dāng)拉長并迅速移到焊縫的起點，同時逐漸將電弧長度調(diào)到正常范圍。目的是對焊縫起點處起預(yù)熱作用，以保證焊縫始端熔深正常，并有消除引弧點氣孔的作用。2運條焊接過程中，焊條相對焊縫所做的各種動作的總稱叫做運條。運條包括：沿焊條軸線的送進1沿焊縫軸線方向的縱向移動3橫向擺動23焊縫的連接由于受焊條長度的限制，焊縫前后兩段出現(xiàn)連接接頭是不可避免的，但焊縫接頭應(yīng)力求均勻，防止產(chǎn)生過高、脫節(jié)、寬窄不一致等缺陷。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

其優(yōu)點因為焊絲在坡口的反面，可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的余光也可以看見反面余高的情況，所以焊縫熔合好好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。

缺點是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因為間隙大，因此焊接量有相應(yīng)增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。2、運焊把，分為搖把和拖把。搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大幅度搖動進行焊接。其優(yōu)點因為焊嘴壓在焊縫上，焊把在運行過程非常穩(wěn)定，所以焊縫保護好，質(zhì)量好，外觀成形非常漂亮，產(chǎn)品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制