塑料齒輪和金屬齒輪在負(fù)載下其接觸類(lèi)型也是不同的。相當(dāng)常見(jiàn)的塑料齒輪是正齒輪、斜齒輪和蝸輪，但是如果需要，也可能使用其他類(lèi)型的齒輪。金屬齒輪主要是線(xiàn)接觸，一次嚙合一個(gè)齒。但塑料輪齒具有在負(fù)載下變形的漸開(kāi)線(xiàn)表面，將接觸壓力分布在較大表面上并允許相鄰齒之間的接觸。這提供了齒輪之間的負(fù)載分配，并且有助于在某些應(yīng)用中改進(jìn)塑料齒輪的使用壽命，特別是那些具有高沖擊載荷和相對(duì)較低連續(xù)載荷的應(yīng)用。

較輕質(zhì)量的塑料齒輪意味著它們具有（與其相對(duì)的金屬齒輪）較低的慣性比，這對(duì)于航空航天和一些軍事應(yīng)用是必不可少的。大多數(shù)塑料齒輪不需要潤(rùn)滑即可運(yùn)行，或者僅需要嵌入潤(rùn)滑材料（如石墨，硅樹(shù)脂或PTFE）。如何設(shè)計(jì)出一個(gè)齒輪構(gòu)型，在傳送動(dòng)力大化的同時(shí)讓傳送錯(cuò)誤和噪音小化，還面臨著很多難題。但是，一些操作仍需要考慮潤(rùn)滑的影響因素。因此，在選擇塑料齒輪潤(rùn)滑劑時(shí)，應(yīng)考慮到齒輪所處的工作環(huán)境，負(fù)載和速度等條件。如果潤(rùn)滑劑與塑料材料不兼容，則會(huì)影響塑料的性能和壽命。

注射過(guò)程中的溫度主要足指熔膠溫度和模具溫度，因?yàn)閮烧叨紝?duì)整個(gè)注射過(guò)程有重要影響。要同時(shí)有很高的充填速度，又能保持塑件的特性，就需要有適當(dāng)?shù)娜勰z溫度。模溫越高，填模速度越快。模溫控制塑料齒輪的充填速度、成品冷卻時(shí)間和成品的結(jié)晶度。

模具溫度對(duì)塑料齒輪成型周期及成品質(zhì)量(如應(yīng)力、系數(shù)率、尺寸公左、機(jī)械性能等)有決定性影響的參數(shù)，對(duì)POM材料而言，成型塑料齒輪的模溫控制范圍為90度C~120度C。

東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造各種精密塑膠齒輪及配件，主要產(chǎn)品有：精密蝸桿、斜齒、錐齒、內(nèi)齒、內(nèi)螺牙齒、皮帶輪、安全齒、離合齒、直齒、軸齒輪、齒條、消音齒、棘齒、齒輪箱等。

另外，齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪；按齒線(xiàn)形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線(xiàn)齒輪；按輪齒所在的表面分為外齒輪、內(nèi)齒輪；按制造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結(jié)齒輪等。