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zjl型渣漿泵優(yōu)惠報(bào)價(jià),沐陽泵業(yè)廠

發(fā)布時(shí)間:2020-10-31 04:48  

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zjl型渣漿泵起吊帶電機(jī)和共同底座的臥式泵。起吊重心在托架的方孔靠近聯(lián)軸器處,鋼絲繩由此處穿過垂自向上與起重吊鉤聯(lián)接,為保持平衡,還必須在泵殼上方的吊環(huán)螺釘,電機(jī)吊環(huán)螺釘與起重吊構(gòu)之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。

帶偶合器等中間變速裝置的臥式泵機(jī)組應(yīng)采用分體吊裝。

鋼絲繩與泵體接觸的部位應(yīng)加墊軟物防護(hù),以免損壞泵外觀或造成鋼絲繩切斷。

安裝前的檢查

泵在出廠前已經(jīng)過檢驗(yàn)和試驗(yàn),為保證其處于良好的工作狀態(tài)。必須正確安裝zjl型渣漿泵




zjl型渣漿泵泵進(jìn)出口管段的配置及要求

①吸入管線

吸入管徑:吸入管徑應(yīng)與泵的進(jìn)口直徑相同或比泵進(jìn)口直徑稍大,原則是既避免泵產(chǎn)生汽蝕,又不能使?jié){體在管路中形成沉積。

吸入口閘閥, 為便于維修泵.應(yīng)設(shè)吸入口閘閥,北直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),以便拆裝泵。

②排出管線

排出管徑:排出管徑與漿體性質(zhì)、沉降流速有關(guān)。一般情況下。排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大。出口閘閥;出口閘閥應(yīng)與排出管經(jīng)相同。

壓力表:位于泵出口和個(gè)閥門之間的直管段上。zjl型渣漿泵




zjl型渣漿泵影響離心泵性能曲線的因素

分析離心泵性能曲線時(shí)應(yīng)注意,葉輪出口處的幾何參數(shù)對泵性能曲線形狀有很大的影響。

在其他幾何參數(shù)相同的情況下,如果改變?nèi)~輪出口直徑D2,由式(1-58)可以看出,泵的理論性能曲線平行移動(dòng),如圖1-39a所示。如果改變?nèi)~輪出口寬度b2,會(huì)使性能曲線變得傾斜或平緩,如圖1-39b所示。

葉片出口安放角β2的變化對泵性能曲線也有明顯的影響。圖1-40所示為葉輪直徑D2一定時(shí)葉片出口安放角β2三種不同情況:

1) 若葉片出口安放角β2大于90°,則cotB2為

負(fù)值。由式(1-58) 知,當(dāng)流量增加時(shí),理論揚(yáng)程也增加,故理論揚(yáng)程曲線是一條上升的直線。

2) 若葉片出口安放角β2等于90°, 則couB2,等于零。由式(1-58)知,不管流量如何變化,理論揚(yáng)程都是常數(shù),故理論揚(yáng)程曲線是一條水平的直線。

3)若葉片出口安放角β2小于90。,則cotB2為正值。當(dāng)流量增加時(shí),理論揚(yáng)程減小,故理論揚(yáng)程曲線是一條向下傾斜的直線。

當(dāng)葉片出口安放角β2大于或等于90°時(shí),隨著流量的增加,葉輪的水力損失急驟增加,而且軸功率也隨著流量的增加而增加,這樣易使原動(dòng)機(jī)過載。因此,在實(shí)踐中很少采用葉片安放角大于或等于90°的葉輪。

由于葉片出口安放角不同,實(shí)際試驗(yàn)流量-揚(yáng)程曲線向下彎曲的程度也不同。Β2,越接近90。,性能曲線彎曲得越厲害,甚至成弓形,離心泵的揚(yáng)程Hmax與關(guān)死揚(yáng)程H。(流量等于零時(shí)的揚(yáng)程)的比值大于1,即zjl型渣漿泵





zjl型渣漿泵同系列、同一口徑的泵,D,應(yīng)盡量取得相等,以使密封環(huán)能夠通用,提高泵的通用化程度。

4)確定葉輪的葉片數(shù)z與葉片包角φ。葉輪葉片數(shù)的多少會(huì)影響泵揚(yáng)程的高低。用速度系數(shù)法設(shè)計(jì)葉輪時(shí),因?yàn)樗俣认禂?shù)是從現(xiàn)有泵的參數(shù)

上統(tǒng)計(jì)得來的,而現(xiàn)有泵的葉片數(shù)z與比轉(zhuǎn)速n,之間存在著一定的關(guān)系,因此泵葉輪葉片數(shù)z也可根據(jù)比轉(zhuǎn)速n。按照這關(guān)系確定。離心泵葉輪的葉片數(shù)與比轉(zhuǎn)速之間關(guān)系見表4-2。

          表4-2離心泵葉輪的葉 片數(shù)與比轉(zhuǎn)速關(guān)系

60~ 180                       30~60                 180 ~280

5片長葉片加

5 片短葉片或8、9               6-8                   5、6

當(dāng)葉片數(shù)z按表4-2選取時(shí),葉片 由進(jìn)口邊到出口邊的包角,一般取85° ~110°。包角φ太大,則使兩葉片間的流道過長,增加水力摩擦損失;包角φ太小,則會(huì)減小兩葉片間的重疊度,減短葉片間流道的有效部分,也是不利的。當(dāng)所選葉輪葉片數(shù)不在表4-2推薦的范圍內(nèi)時(shí),若葉片數(shù)少,則φ可取更大一些;若葉片數(shù)多,則φ可取小一些。相似理論計(jì)算法相似理論計(jì)算法又稱模型換算法,它不只是葉輪的水力設(shè)計(jì)方法,也是泵的一種水力設(shè)計(jì)方法。

5)確定葉輪葉片的出口安放角β%。離心泵上葉片的安放角B:可以在150 -40°選取,比較常用的是20° ~30。β選得大,K。可以小些,D.隨著減小,可以減小圓盤摩擦損失以提高效率。般小的比轉(zhuǎn)速 n,選用較大B%,但β選得過大, 葉片數(shù)過多,容易出現(xiàn)不穩(wěn)定的帶駝峰的H-qv曲線。將壓力調(diào)整到規(guī)定值:②將進(jìn)口閥門完全開啟:③開啟往水閥門向泵內(nèi)往水(倒瀅泵不需注水)。為了得到葉片所需的重疊度,保證一zjl型渣漿泵