螺紋護套安裝扳手操作方法

1)先將旋入芯棒從套筒螺孔內(nèi)旋出并向后拉。

2）將螺紋護套從套筒的槽口處放入套筒內(nèi)，讓安裝柄端朝前對著引導(dǎo)頭的錐形螺紋孔。

3）將旋入芯棒向前推，穿過螺紋護套，使旋入芯棒端頭的槽口卡住螺紋護套的安裝柄。     

4)旋動手柄，使芯棒螺紋旋入套筒螺孔內(nèi),在旋入芯棒的螺紋和套筒螺紋作用下，旋入

芯棒向前旋動且?guī)勇菁y護套旋入引導(dǎo)頭的錐形螺孔內(nèi)，繼續(xù)旋動芯棒直至螺紋護套露出引導(dǎo)頭端面1扣螺紋左右。

5)將工具頭對準(zhǔn)要安裝螺紋護套的螺孔，保持旋入工具與孔端面垂直，繼續(xù)旋動手柄，使螺紋護套從引導(dǎo)頭進入螺孔，直至螺紋護套與引導(dǎo)頭脫離。

6)將套筒向后旋動，使其與機件產(chǎn)生距離，以便觀察螺紋護套旋入的位置。

7)繼續(xù)旋動手柄，使螺紋護套達到所要求的位置。

8)將旋入工具從螺孔抽出并檢查螺紋護套安裝是否正確。

鋼絲螺套安裝工具就是鋼絲螺套安裝扳手，也叫鋼絲螺套旋入工具。鋼絲螺套安裝扳手使用方法就是將鋼絲螺套放入鋼絲螺套安裝工具內(nèi)，使安裝柄嵌入導(dǎo)桿槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動鋼絲螺套安裝工具手柄使鋼絲螺套旋入螺孔。其安裝原理就是使鋼絲螺套通過一段引導(dǎo)螺紋，迫使外徑收縮，以便順利裝入底孔。安裝時注意不可在鋼絲螺套上施加較大的軸向力，以防亂扣。各式規(guī)格齊全的絲錐工具正是為鋼絲螺套而產(chǎn)生的，大部分鋼絲螺套是有尾鋼絲螺套，用絲錐工具來將鋼絲螺套擰入其中，安裝完畢后再用專門的工具將尾去掉，完成了鋼絲螺套的安裝。鋼絲螺套安裝扳手分為分為手動及半自動兩種，一般使用手動安裝扳手。

手動鋼絲螺套安裝扳手，主要有套筒型安裝扳手和簡易鋼絲螺套安裝扳手兩種。

（1）套筒型螺紋護套安裝扳手用于手動安裝 ST2 × 0.4以上規(guī)格螺紋護套 標(biāo)記方法： ST d × p

（2）簡易螺紋護套安裝扳手<br>簡易螺紋護套安裝工具有螺紋頭、光桿兩種。用于量安裝，一般維修、實驗時用，操作時不易安裝，鋼絲螺套容報廢。

半自動安裝扳手有氣動、電動兩種，用于大批量鋼絲螺套的安裝或用于裝配生產(chǎn)線。

當(dāng)安裝數(shù)量較少時，可采取簡易安裝辦法，完整詳細就是采取對應(yīng)規(guī)格螺栓 螺母的辦法，將開圓孔自攻螺套固定在對應(yīng)型號的螺絲上，用同款式螺母進行固定，使三者成為一個整體，用扳手把螺套擰入底孔，后把螺絲退出即可。

   當(dāng)安裝數(shù)量相當(dāng)多時，可用專門用螺套安裝工具，工具尾端為一六角頭，可連手動攻牙扳手，也可接電動或氣動工具。開圓孔自攻螺套是機械加工制成的具有內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)的加強螺紋強度的緊固件。自攻螺套外觀上主要有兩種區(qū)分，一種是一端開槽型的，另一種是一端開圓孔型的。手動鋼絲螺套安裝扳手的安裝過程:頭一步退出套筒扳手的芯軸，將鋼絲螺套從套筒槽口（槽口向上）放入套筒內(nèi)。

   這兩種螺套都具有“自攻螺紋”的特點。開圓孔自攻螺套安裝辦法：  初把開圓孔自攻螺套安裝到專門用工具上，將裝好的工具旋入預(yù)制孔內(nèi)一圈左右，在確認(rèn)工具與預(yù)制孔端面0.2mm上下時，停止旋入并反向?qū)ｉT用工具旋出

鋼絲螺套外形如同彈簧，其內(nèi)、外側(cè)均呈螺紋狀，分普通型和鎖緊型兩種，鎖緊型絲套有一圈或幾圈的多邊形鎖緊圈。將鋼絲螺套旋入特定的螺紋之中，則鋼絲螺套的外表面形成外螺紋，與螺紋孔緊密貼合；絲套的內(nèi)表面形成新的螺紋孔，用以擰入螺釘。

　　這樣，絲套就成了亮體螺孔和螺釘之間的鑲嵌體，鋼絲螺套在螺紋連接中起了螺釘與螺孔之間的襯套作用。在螺紋連接中，如果把螺釘直接擰入輕金屬(鋁、鎂等)或非金屬亮體的螺孔中，螺孔很容易損壞。對于必須經(jīng)常拆裝或受振動負(fù)荷的螺紋連接，這一問題尤為突出。將鋼絲螺套旋入特定的螺紋之中，則鋼絲螺套的外表面形成外螺紋，與螺紋孔緊密貼合。

　　在以前解決這一問題存在很多缺點，增加了殼體的體積和重量，其次，襯套與殼體、之間要求的過盈螺紋聯(lián)結(jié)，使襯套的加工、測量和裝配都很困難，質(zhì)量不易保證。是在殼體螺孔與螺釘乏匍加一螺紋襯套，并用騎縫螺釘固定，這就是解決這一問題的方法。