浙江頂峰機械有限公司現共有各種智能數控、全自動化，半自動，臥立式，雙柱龍門史金屬帶鋸床，具有科技含量高，結構合理。性能穩(wěn)定等特點，產品各地并遠銷國外市場，深的國內外客戶的青睞。

下面由頂峰機械有限公司來為您介紹金屬帶鋸床分類　　

根據結構分為臥式金屬帶鋸床、立式金屬帶鋸床、臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；根據使用情況分為手動型（經濟型手動送料手動切割物料）、自動型；下面【頂峰機械】為您介紹在操作雙金屬帶鋸條時需要注意的幾點事項：1、新的雙金屬帶鋸條在拿來之后，在上帶鋸機之前首先要檢查好雙金屬帶鋸條齒尖的方向是否放置正確。根據使用控制器的自動化程序可分為手動型（半自動手動送料）全自動型（自動送料自動切割）；根據切割角度要求分為角度鋸床（能鋸切角度90度45度）無角度即90度垂直切割。

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雙柱立式帶鋸床操作面板說明

一、主要用途： 雙柱臥式帶鋸床是一種延續(xù)割鋸的下料設備，主要用于割鋸碳素結構鋼、低合金鋼、特殊合金和不銹鋼酸鋼等各種金屬材料及銅、鋁等有色金屬材料。

二、安裝： 1．在鋸床到位后，將地腳螺釘分別對準腳墊，并調整床臺，使之水平。 2.將后輔助材料調整，使之與床臺水平。 3.接通三相電源，采用380V電源，并應有良好的接地保護。 4.油箱加入液壓油，水箱加入乳化油及水混合。

三、開機前的準備：

 1.檢查油箱油位是否正常。 

 2.檢查冷卻液液位是否正常。 

 3.對照潤滑油對油對照表，對應加油位置進行潤滑。 

 4.打開鋸輪蓋板，鋸輪是否按箭頭方向運轉，檢查鋸條位置是否合適。 

 5．調好導臂寬度，以及導臂下的鋸條夾緊螺栓，夾緊鋸條。 

 6．根據鋸切材料的不同規(guī)格，選用不同齒形的鋸條。這樣達到更加理想的鋸切效果。

    浙江頂峰機械有限公司與您分享金屬帶鋸床的操作： 

     1.打開控制柜一側的電源總開關，打到“ON”位置。

     2.打開總停開關，按動鋸切按鈕，查看鋸床是否正常運轉。

     3.啟動面板的上升按鈕，使鋸框升起。 

      4.裝入鋸條并漲緊鋸條。

      5.放置材料，調整好材料位置。

      6.點按操作面板上的夾緊按鈕開關，夾緊工件。

      五、更換鋸條： 1.升起鋸床。 2.松開導臂下的夾緊鋸條的螺栓。 3.在鋸框左側轉動旋轉把手，放松鋸條。鋸床系統對于壓縮空氣供給系統的要求帶鋸床一般都使用了不少氣動元件，所以廠房內應接人清潔的干燥的壓縮空氣供給系統網絡。 4.取下鋸帶。 5.將新鋸帶套上鋸輪（注意鋸齒方向應該向右），并將鋸帶裝入導輪和夾持片之間，旋轉夾緊螺栓。 6.轉動鋸框左側的旋轉把手，使鋸帶漲緊并蓋上護罩。

     六、注意事項： 1.鋸帶不漲緊，鉗口不夾緊，不能啟動鋸床。 2.鋸帶折斷或卡住時，機器應停止工作。 3.工作完畢后，要將機器清掃干凈。檢查冷卻液水表，是否超過紅線,當冷卻水低于L紅線時，需要加入適當的冷卻水液。 4.工作時，請注意安全，鋸帶運轉時，身體和手不要靠近機器。 5.長期不用，請在所有加工面上擦涂防銹油。 6為了提高鋸帶使用壽命，每次更新新鋸條時，均應先進行跑合，即切割時頭幾個切口應采用低速，小的進給量，待齒尖部毛刺去除后，再按正常的切削參數進行切割。

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     下面為您介紹金屬帶鋸床的機械結構：

    1、 金屬帶鋸床的工件其夾緊機構：工件夾緊時應采用液壓夾緊。是以其油缸替代絲桿和絲桿螺母，并且要通過按鈕和其電磁閥進行操縱，實現工件夾緊與松開。

    2、金屬帶鋸床的鋸帶導向裝置：由左、右導向臂以及導向頭組成，導向頭則是由導向滾輪以及導向塊組成，主要是用來將帶鋸條扭轉到一定角度后使之與工作臺面形成垂直，為了保證鋸條的正確位置，提高切割材料精度。

    3、 金屬帶鋸床的冷卻系統：是由冷卻液箱、冷卻泵、管道、閥及噴嘴組成，是用來保證對切削材料區(qū)域供給非常充足的冷卻液，以方便提高切削效果和鋸帶的使用壽命與其切削斷面精度，同時還要有利于清除齒尖上的切屑。

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