無縫鋼管是將普通的不銹鋼裝飾板放入研磨設(shè)備進行研磨加工而成的，研磨是指利用機械、化學、電化學等原理加工金屬表面，得到平滑且平坦的表面的直接有效的加工方法。機械加工用無縫鋼管加工原則：當零件上有較大的平面能夠用來作為定位基準時，總是先加工平面，再以平面定位加工孔，確?？缀推矫嬷g的方位精度，這樣定位比較穩(wěn)定，裝夾也便利，并可防止粗糙面鉆孔引起的偏斜。普通精密無縫鋼管一般使用于對精密無縫鋼管精度及耐壓無特別要求的機械或系統(tǒng)，液壓精密無縫鋼管一般需要使用精度較高、耐高壓的無縫精密無縫鋼管。

熱軋無縫管一般在自動軋管機組上出產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。普通精密無縫鋼管一般使用于對精密無縫鋼管精度及耐壓無特別要求的機械或系統(tǒng)，液壓精密無縫鋼管一般需要使用精度較高、耐高壓的無縫精密無縫鋼管。無損探傷是指在不損壞無縫鋼管的情況下，直接進行其內(nèi)部和表面缺陷檢查。目前，漏磁探傷、超聲波探傷、渦流和熒光磁粉探傷等已經(jīng)廣泛在無縫鋼管企業(yè)中使用。

小口徑無縫鋼管表面質(zhì)量檢查：人工肉眼檢查：照明條件、標準、經(jīng)驗、標識、鋼管轉(zhuǎn)動。選用精密無縫鋼管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。