(1) 降低生產(chǎn)成本。如果原材料、能源和工資費用要增加時，一輛汽車的生產(chǎn)成本，只能通過降低單個構件的成本來達到。

(2) 降低能耗。汽車的重量——功率比，是關系能耗重要的1優(yōu)化因素。在機械、液壓、電氣諸多復雜的關系中找出故障原因和部位并及時、準確加以排除。而期望其較低重量——功率比、較好的輕型結(jié)構，必須精化結(jié)構件，從而獲得較適宜的形狀和能承受功能的結(jié)構件，而精沖件尺寸精度高、沖裁面光潔、垂直度和平面度好，這就大大地減少后續(xù)加工工序。

隨著精沖工藝以及模具結(jié)構越來越復雜,模具開發(fā)周期長,頻繁地修復和更換嚴重影響生產(chǎn)效率,精沖模具的壽命問題成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。因此,分析精沖模具的失效形式,并且對模具結(jié)構進行優(yōu)化,從而延長模具的使用壽命,具有非常重要的現(xiàn)實意義。這有幾個主要原因，一是自動線上的人工調(diào)試工作量更多，此時的危險程度比單機更大。本文首先針對棘爪、滑槽板兩副精沖模具出現(xiàn)斷裂的凸模,從力學強度校核、金相試驗、硬度試驗、斷口電鏡掃描等進行試驗分析。

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機研制和生產(chǎn)的企業(yè)。一九九三年四月以來，企業(yè)為國內(nèi)外用戶提供了三大系列八十多個品種的產(chǎn)品。模具安全裝置則采用無觸點測壓傳感裝置代替微動開關，提高動作靈敏性和可拿性。廣泛應用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。

一般情況下，為了率的生產(chǎn)高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品來滿足客戶的需求，根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有設備的情況，對精密沖裁零件的加工采取了以下三種方法：

⑴采用專門的精密沖壓設備。

⑵采用普通沖壓設備改造成的精沖設備。

⑶在普通沖壓設備的模架中設計安裝彈性體來實現(xiàn)精沖。

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機研制和生產(chǎn)的企業(yè)。一九九三年四月以來，企業(yè)為國內(nèi)外用戶提供了三大系列八十多個品種的產(chǎn)品。隨著精沖工藝以及模具結(jié)構越來越復雜,模具開發(fā)周期長,頻繁地修復和更換嚴重影響生產(chǎn)效率,精沖模具的壽命問題成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。廣泛應用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。

實現(xiàn)精沖需要有三要素，即精沖機、精沖模具和精沖材料。目前全世界95%的精沖材料是鋼鐵材料，即精沖鋼，鋼種包括碳素結(jié)構鋼、碳素工具鋼、合金結(jié)構鋼、合金工具鋼、0彈簧鋼等，但是還沒有專門的精沖鋼牌號和標準。精沖材料是精沖技術的核心要素之一，精沖工藝對鋼材的化學成分、力學性能及金相組織都有嚴格的要求。投資過大風險加重中國模具企業(yè)此刻占地規(guī)模愈來愈大，但從泵回油彭湃程度剖斷，以及主軸和各伺服電動機的電流、電壓、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)。而目前國內(nèi)精沖企業(yè)大量使用的冷軋精沖鋼產(chǎn)品主要采用大型鋼鐵企業(yè)熱軋原料 專業(yè)冷軋企業(yè)冷軋、退火的模式來供應。