水性工業(yè)漆體系表面張力低，導致體系形成泡沫所需的自由能就小，從而越容易產生泡沫。另外，水性工業(yè)漆體系中含有能形成彈性膜的的表面活性物質，如：分散劑、增稠劑、流平劑等，這些物質會使所形成的泡沫更加穩(wěn)定，導致泡沫很難被消除。這就需要水性工業(yè)漆用消泡劑具備很強的消泡能力。水性涂料采用與溶劑型涂料相同的烘烤工藝，易導致涂膜中水分的殘留從而產生氣泡，因此在水性涂料中導人預熱工藝，從而防止烘烤時出現(xiàn)氣泡、控制因體積收縮造成的流掛以及表面流平。

水性工業(yè)漆在消泡劑的選擇方面，除了具有理想的消泡能力，同時與體系的相容性要好。應根據(jù)具體配方體系、樹脂、其它添加劑，結合生產工藝以及施工方式，通過實驗進行篩選。主要包括乳液型聚硅氧烷和聚醚改性消泡劑兩種。這類消泡劑具有的抑泡能力與熱穩(wěn)定性能，在水性工業(yè)漆中較為常用。近幾年，在涂料領域中，水性工業(yè)漆成為行業(yè)年度關鍵詞，獲得的關注和討論。

在鋼結構漆進行實際使用的過程當中，一定要了解清楚關于這種油漆的原理，想要加快干燥速度，建議大家蕞好能夠保證自然干燥24小時以上的時間，只有這樣我們才能夠看一下現(xiàn)有的實際情況，當然我們在加快干燥速度的同時，也可以采用低溫烘烤的方法，不過一般來說溫度要控制在60度到70度之間。而且即便是選擇這種低溫烘烤的方法，也要堅持至少半個小時，要不然很難發(fā)揮理想的效果，在這方面一定要格外注意。低可燃性（可以降低保險及安全費用），較少的室內通風（可以減少能耗），以及不需要溶劑和清洗劑上的花費。

水性鋼構漆從成膜條件上分為常溫自干型和低、中溫烘烤型；從涂料功能上分為防銹底漆、中間漆和面漆；從使用方法上分為噴涂（及滾、刷）和浸漬兩類。

水性鋼構漆的功能和應用

水性鋼構漆使用的基料技術發(fā)展速度快，也較為成熟，目前市場上已經研發(fā)出具有凈味環(huán)保、優(yōu)異的保色、保光、耐候、耐腐蝕和抗污染性能的樹脂系列，進而促使涂料中富含多種高品質防銹顏料，通過科學配方調制出的鋼構漆完全可以達到中、長期防腐防銹的功能，能夠滿足建筑鋼結構在自然環(huán)境中的防護作用。1-1%包裝與儲存：水性工業(yè)漆消泡劑本產品采用20kg/180kg桶裝。