超細(xì)粉1劑包裝過程中粉塵大,物料中含氣體裝不下,脹袋,破袋怎么辦?

有些粉1劑物料，如電池正極材料、負(fù)極材料、石墨粉，白炭黑，消光粉等。超細(xì)粉包裝機(jī)是專門針對400目以上的超細(xì)粉末的包裝設(shè)計(jì)的，由變頻調(diào)速送料，電子自動計(jì)量，能自動完成制袋、計(jì)量、充填、切袋等工作。物料飄浮嚴(yán)重，物料本身存在大量氣體，物料整體較虛，導(dǎo)致在包裝過程中無法順利裝入袋中或桶中，如果不作處理強(qiáng)制裝袋便會造成脹袋或破袋的現(xiàn)象，為避免這種情況，很多企業(yè)選擇將物料放置一段時間進(jìn)行沉淀，再進(jìn)行包裝。長時間沉淀雖可以解決粉1劑裝不下袋和脹袋，破袋的現(xiàn)場，但是所消耗時間較長，包裝效率十分低下，人工成本高。對于急于出貨的企業(yè)來說非常的不方便。而市場上1流通的包裝機(jī)大多沒有排氣脫氣功能，這種情況怎么辦呢，這就需要脫氣裝置來跟包裝機(jī)結(jié)合，共同完成粉體脫氣，計(jì)量，包裝作業(yè)。

超細(xì)粉末包裝機(jī)常被用于農(nóng)業(yè)、建材、化工、冶金等領(lǐng)域中各種流動性強(qiáng)、堆積密度小、含氣量大的微細(xì)粉體物料的包裝。該超細(xì)粉末包裝機(jī)的包裝特色在于：

1.可根據(jù)實(shí)際需求，進(jìn)行包裝重量、裝袋尺寸、包裝速度等參數(shù)的設(shè)備與調(diào)整；

2.通過螺旋預(yù)壓排氣和變角度葉輪泵進(jìn)行送料，可有效解決含氣量大的物料的輸送難題；

3.采用先進(jìn)的變頻調(diào)速對輸送速度進(jìn)行精1確的控制；

4.采用了智能化的計(jì)算控制方式，實(shí)現(xiàn)自動化、的包裝；

5.采用先進(jìn)的氣流引射技術(shù)，有效地解決了因粉料流動性差對包裝的影響問題；

6.配備出料雙速閥門進(jìn)行充填時的流量控制，提高精1確度；

7.將易磨損的部件更換成了耐磨性極高的部件，可有效降低設(shè)備維護(hù)的成本。

全自動顆粒包裝機(jī)的工作流程大致為“包裝材料——經(jīng)薄膜成型器成型——進(jìn)行橫封熱合打字打撕口——切斷——進(jìn)行縱封熱合成型”，這次過程中自動完成計(jì)量、制袋、充填、封合、打印批號、切斷及計(jì)數(shù)等一系列包裝工作，自動完成對細(xì)顆粒類物料的包裝，因而廣泛地應(yīng)用于顆粒類藥品、糖、咖啡、果珍、茶、味精、鹽、種子等細(xì)顆粒物包裝上。采用先進(jìn)的氣流引射技術(shù)，有效地解決了因粉料流動性差對包裝的影響問題。

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對包裝的含義界定為：為在流通過程中保護(hù)產(chǎn)品、方便貯運(yùn)、促進(jìn)銷售，按一定技術(shù)方法而采用的容器、材料及輔助物等的總體名稱。也指為了達(dá)到上述目的而采用容器、材料和輔助物的過程中施加一定技術(shù)方法等的操作活動。

隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展，產(chǎn)品生產(chǎn)的過程和方式已經(jīng)發(fā)生了翻天覆地的變化。產(chǎn)品包裝作為生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，其機(jī)械化、自動化和智能化的程度也在不斷提高。超細(xì)粉包裝機(jī)在包裝過程中首先將粉1劑物料殘留的氣體通過脫氣裝置抽走，經(jīng)過脫氣的粉1劑物料，全程包裝無粉塵，改善了工作環(huán)境，提高了工作效率。全自動顆粒包裝機(jī)在滿足基本定義的基礎(chǔ)上，還緊跟市場需求，不斷進(jìn)行技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品的更新，在產(chǎn)品包裝上發(fā)揮更大作用。