③振動篩開機(jī)前，應(yīng)進(jìn)行檢查，保證傳動部分運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無碰撞、摩擦聲，篩體平整，篩面張緊，并檢查篩面是否凹凸。開機(jī)后，掌握合適的進(jìn)料量，保證物料沿篩寬均勻分布，避免流量過大，或走單邊的現(xiàn)象，調(diào)節(jié)垂直吸風(fēng)道風(fēng)量至適當(dāng)?shù)奈恢茫ＷC輕雜大部分被吸走，確保輕雜中不帶糧粒。勤檢查篩面，如發(fā)現(xiàn)篩孔堵塞，應(yīng)及時用長板刷或掃把清除雜質(zhì)（不能用鐵條等硬物敲打篩面，以免造成篩面不平），

如發(fā)現(xiàn)篩面，應(yīng)及時修補或調(diào)換。在原糧倉稻谷快加工結(jié)束時，雜質(zhì)含量偏高，操作人員要格外留意篩面的運行情況。檢查底層篩面篩出物含糧情況，如發(fā)現(xiàn)小雜中含有不應(yīng)有的糧粒，則找出原因及時糾正。④定時檢查各緊固螺栓、螺母，防止松動。設(shè)備在運動過程中有不正?，F(xiàn)象時如劇烈振動、異聲等時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。停機(jī)后應(yīng)清理篩面雜質(zhì)，并做好周圍的衛(wèi)生工作。⑤經(jīng)過振動篩后，原糧的含雜率應(yīng)在百分之0.4～0.6。

④加工秈米時，用12mm×0.35mm 篩孔的米篩，加工粳米時，用12mm×1mm篩孔的米篩。⑤加工低精度米時，一般不用進(jìn)給米刀，用2～3mm的壓篩條即可，加工高精度米時，需按照規(guī)定提高進(jìn)給米刀，并增加外部壓砣壓力。⑥加工低精度米時，碾白室內(nèi)的間隙可大些；且應(yīng)壓篩條或在米篩上增加阻力。如砂輥磨損至采取上述措施仍不能保證碾白效率時，則應(yīng)更換砂輥或更換內(nèi)徑較小的篩框。

②根據(jù)前道工序的來料情況及成品質(zhì)量要求，確保色選機(jī)流量均勻、穩(wěn)定。進(jìn)料運行穩(wěn)定后，初步檢查成品中含異色粒（黃米、白米等）情況，并及時通知化驗員，如異色粒超標(biāo)，及時調(diào)整，直到成品合格為止。③每次調(diào)整色選參數(shù)時，需進(jìn)行微調(diào)，嚴(yán)禁忽大忽小。④在保證色選效果的前提下，將一次色選和二次色選的流量控制在合理范圍內(nèi)，保持色選機(jī)震動通道基本滿料為好。