夾具設(shè)計——對定位方案的確定：

      夾具的設(shè)計除了考慮工件在夾具上的定位之外，還要考慮夾具如何在機(jī)床上定位，以及刀具相對夾具的位置如何確定。精密零件加工廠——蘇州市相城區(qū)黃橋亞創(chuàng)精密機(jī)械有限公司是一家致力于涂裝設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的開發(fā)、制造和設(shè)備配件制造的高新技術(shù)企業(yè),主要經(jīng)營涂裝生產(chǎn)零配件,精密零件加工,批量零件加工,。對設(shè)計中銑床夾具，在機(jī)床的定位是以夾具體的底面放在銑床工作臺面上，再通過兩個定向鍵與機(jī)床工作臺的T型槽相連接來實(shí)現(xiàn)，兩定向鍵之間的距離應(yīng)盡可能遠(yuǎn)些。刀具相對夾具位置采用直角對刀塊及厚度為5mm的塞尺來確定，以保證加工槽面的對稱度及深度要求。

夾具的作用

機(jī)床上用于裝夾工件的裝置稱為機(jī)床夾具，其主要作用表現(xiàn)在以下幾個方面。

　　 縮短輔助時間，提高勞動生產(chǎn)率

　　 夾具的使用一般包括兩個過程：其一是夾具本身在機(jī)床上的安裝和調(diào)整，這個過程主要是依靠夾具自身的定向鍵、對刀塊來快速實(shí)現(xiàn)，或者通過找正、試切等方法來實(shí)現(xiàn)，但速度稍慢；主要材料過爐治具材料有合成石,波纖板，電木，POM，鋁合金、等。其二是被加工工件在夾具中的安裝，這個過程由于采用了的定位裝置（如V形塊等），因此能迅速實(shí)現(xiàn)。

工裝夾具設(shè)計原則:1.用夾具固定產(chǎn)品及工具以固定用臺鉗及夾持具等來固定產(chǎn)品及工具，以解放人手從而進(jìn)行雙手作業(yè)2.使用工具生產(chǎn)線中所用工裝應(yīng)適合該產(chǎn)品及人工操作的工具以提高生產(chǎn)效率3.合并二種工裝為一種減少工具的更換麻煩，以減少轉(zhuǎn)拉的工時消耗，提高工作效率。焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個方面:(1)準(zhǔn)確、可靠的定位和夾緊,可以減輕甚至取消下料和劃線工作。生活中我們常見的紅、藍(lán)兩用毛及帶有橡皮的鉛筆4.提高工具設(shè)計便利性減少疲勞⑴工具手柄方便抓握⑵作業(yè)工具與人體動作相協(xié)調(diào)⑶工裝夾具的操作應(yīng)以IE的方法進(jìn)行評估5.機(jī)械操作動作作相對安定并且操作流程化⑴操作位置應(yīng)相近集中⑵讓機(jī)械盡量減少或脫離人的監(jiān)控和輔助⑶開關(guān)位置與下工序兼顧⑷工件自動脫落⑸能夠自檢的自動化6小型化（7）容易進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備

夾具的工作過程：

　　（1） 夾具的安裝與調(diào)整  把夾具定位在線切割機(jī)床工作臺上中間位置，用百分表校正立板座的基準(zhǔn)面與機(jī)床的X軸、Y軸平行且垂直，并用螺絲將夾具緊固在工作臺上。

（2）將工件放入三爪卡盤中（利用反爪）把工件夾緊，使工件的端面貼緊卡盤側(cè)面。

（3）加工前，首件需要利用機(jī)床上的自動對中功能分中定位，使鉬絲位于工件的中心之后，便可按程序進(jìn)行切割加工。當(dāng)首件加工完之后，鎖定機(jī)床X軸、Y軸的坐標(biāo)值，以后無需再找正可繼續(xù)加工。

（4）按該圓環(huán)的加工工藝，考慮到工件所加工的槽長度、形狀不一致，則法蘭盤的工作有兩種方法：一是逐條加工法是指每割完一條線，法蘭盤需要按定位孔的方向順序轉(zhuǎn)動一次逐步去加工，這方法每次割完一條線后，需要換加工程序方可繼續(xù)加工。二是跳步加工法是指當(dāng)割完一條線后，法蘭盤要按方向順序轉(zhuǎn)多一個定位孔（即轉(zhuǎn)動兩次）才可按同一程序加工，直至該程序加工完。當(dāng)一條程序完成后要加工二條程序時，可用同樣的跳步法繼續(xù)加工二條程序。夾具的結(jié)構(gòu)該夾具主要由立板座、法蘭盤和三爪卡盤等三大部件組成。

焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測系統(tǒng)。（2）專用機(jī)床夾具專用機(jī)床夾具是針對某一工件的某道工序?qū)ｉT設(shè)計制造的夾具。