粉煤灰鋼板庫的出料系統(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫內氣化管道、氣動掃料管道、螺旋出料機和出料通道六部分組成。砼庫，由于水泥的蓄熱性非常強，鋼板庫熱量散發(fā)遠遠低于吸收速度，散發(fā)慢。鋼板庫的供氣管道采用標準為DN250型無縫鋼管，中心氣化區(qū)的供氣主管道布置在出料通道內，庫邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁外。鋼板庫的排氣管道采用標準為DN250型無縫鋼管，其布置方式和供氣主管道相同，排氣分布管道和氣化管道交替組合。

鋼板庫的出料系統(tǒng)中，主要的是鋼管庫庫內的氣動掃料管道裝置，它是由DN250型無縫鋼管，鋼管的分布為由中心向外呈條形輻射分布排列。在鋼板庫庫底的內部表面再設置一層耐腐防水層，以達到防水等級P12以上，確保水泥或儲物在鋼板庫庫內的各項理化指標不變。氣運管道安裝在距鋼管庫庫底的平行距離為20cm，它是由四個不同的壓力區(qū)域管道組成。由中心區(qū)向外壓力逐漸增強，為關鍵的是扁嘴式壓力噴頭。在氣化管和螺旋料出料機的作用下，水泥或其他儲物出庫排空率基本達到了80%左右。這時出料的主要作用全部由氣動管道的高壓噴嘴來完成。鋼板庫庫底的水泥在高壓噴嘴的作用下，逐步被螺旋出料機送出庫外，后高壓噴嘴像掃把一樣會把各個角落的水泥全部送到螺旋出料機的入口。

鋼板庫的庫體是由鋼板庫庫頂、鋼板庫庫壁和鋼板庫庫底三部分組成。

鋼板庫庫頂是一個球缺體，下部和鋼板庫焊接相連。機械化筒倉的造價一般比機械化房式倉的造價高1／3左右，但能縮短物料的裝卸流程，降低運行和維修費用，消除繁重的袋裝作業(yè)，有利于機械化、自動化作業(yè)，因此已成為主要的糧倉形式之一。鋼板庫的球缺體是骨架組成，1—3萬噸鋼板庫的每個球缺體都是由36架主梁、36道副梁組成；5—20萬噸鋼板庫的每個球缺體都是由54架主梁、54道副梁組成，主梁采用角鋼焊接而成，副梁采用扁鋼焊接而成；1—20萬噸鋼板庫的庫頂還有環(huán)梁，球梁是從鋼板庫庫頂中心向外呈同心圓狀分布，球梁的分布距離是每道環(huán)梁之間相隔1米，球梁是用扁鋼焊接而成。

倉儲標準化主要有：包裝標準化、托盤標準化、容器標準化、計量標準化、條形碼、作業(yè)工具標準化，倉儲信息標準化等技術標準化，以及服務標準、單證報表、合同格式等標準化。存儲的大小均勻的材料有很多優(yōu)點，例如，可以使設備的各部分受力均勻，沒有持續(xù)的壓力一定的方向，如果有，很容易讓桶體變形。倉儲標準化主要有：包裝標準化、托盤標準化、容器標準化、計量標準化、條形碼、作業(yè)工具標準化，倉儲信息標準化等技術標準化，以及服務標準、單證報表、合同格式等標準化。