淺談低壓密集型母線槽具有哪些特點

　首先是在安全方面簡單操作，傳統(tǒng)的電纜架設比較復雜，而且架設的線路較多，顯得比較混亂。而密集型母線就是不一樣了，體積小比較小，不會占用太多的空間，安全起來簡單操作，電路系統(tǒng)比較整齊規(guī)劃，沒有混亂的現象。比較重要的時在使用方面能夠降低電路出現故障的幾率，這是母線槽比較占有的優(yōu)勢特點。

　　其次是母線槽價格方面，比較優(yōu)惠，維護的成本比較低。人們的感覺這種電氣設備具有很多的優(yōu)勢，在價格方面一定會很貴的，畢竟這是新型的先進的設備，和傳統(tǒng)的電纜對比起來，母線槽的價格確實比電纜的要高一些，但是我們可以不能夠僅看設備的價格就判斷出哪一種設備更加的。要對比的是設備的性價比，傳統(tǒng)的電纜使用的壽命不長，而且還容易出現故障的發(fā)生，可能會帶來一些安全的事故。而密集型母線使用的年限較長(大概是50年左右)，出現故障概率大大的降低了很多，而維護的成本也是大大的降低了。這樣對比起來母線槽確實比傳統(tǒng)的電纜更加的劃算，正是因為這些優(yōu)勢特點，它已經被大范圍的廣泛應用起來了。

　　后是設備在安全性能方面比較高，除了設備自身所帶的一些優(yōu)之外，這和如今市場的環(huán)境也是分不開的。如今隨著城市化以及工業(yè)不斷的進步，各行各業(yè)的對電力的需求的也在不斷的提高，為了確保在電力系統(tǒng)使用的安全，不得尋求安全性能較高的設備，而母線槽在安全性能方面比傳統(tǒng)的電纜要高的很多的。正是因為這樣，低壓密集型母線槽已經慢慢的占據了電力行業(yè)的市場，已經是完全打敗了傳統(tǒng)的電纜，站好了在市場的地位。

　對產品進行加工生產時所使用的材料要求有以下三點：

　　1.密集型母線槽A、B、C、N 四相導體采用T2 電解銅軋制的高導電率TMY 電工硬銅排，符合國標，銅排純度要求≥99.99%，導電率≥98.6%，電抗率≤0.00032Ωmm2/m，硬度HB≥65。

　　2.銅排表面全長必須鍍錫。

　　3.母線槽中性線的材料、截面及制造工藝與相線相同，中性線等效截面應等于100%的相線等效截面。

　　4.接地導體等效

　　密集型母線槽截面應不小于50%的相線等效截面母線接地。

導致封閉母線槽出現不保壓的問題有哪些

首先從母線槽的自身結構缺陷，每段封閉母線由外殼、導體、絕緣子三部分組成，外殼與導體通過絕緣子將位置相對固定，為達到封閉母線良好密封，絕緣子底座與底座鋁蓋板兩者之間接觸面緊密，并在兩接觸面間加圓環(huán)形橡膠墊圈。

　　其次是母線槽的焊接質量差，由于母線大部分的連接是通過焊接，包括制造廠的連接，而封閉母線的外殼為鋁材，鋁板易和氧起作用。在其表面生成一層致密而又難熔的氧化膜，且氧化膜的比重也大，不易浮出熔池而形成焊縫夾渣。另外，液態(tài)鋁可溶解大量氫氣，固態(tài)鋁幾乎不溶解氫，因此，熔化的焊縫金屬快速冷卻與凝固時，氫氣來不及析出，容易在焊縫中聚集形成氣孔，焊接環(huán)境潮濕等因素也會影響焊接處的密封性能。

　　母線長度運輸問題，由于封閉型母線很長，不可能在出廠前直接焊接。只能分段運輸到現場焊接組裝，途中顛簸碰撞便會導致封閉母線變形，安裝時無法嚴絲合縫。

封閉母線槽在生產的過程要注意哪些

母線槽體系一般多應用在變壓器和配電柜之間的連接以及由配電中心(配電盤、柜)開始至負載呈樹干式布線方法的供電體系。體系電流等級一般為250～5000A，額外電壓400～1000V，防護等級IP40～IP65，依據導體數量裝備有三相四線制和三相五線制增，設獨立PE排，另有部分廠家供給鋁合金外殼作全體接地PE的方式。

　　在母線槽體系中一般由以下幾個單元組成：饋電式母線(不帶插口)或插接式母線(帶插口)直線段單元;與變壓器，配電柜等設備接口的進(出)線單元;換向單元有L形單元，T型單元，Z型單元;膨脹單元有膨脹節(jié)母線單元;插接單元有插接箱單元。