色母粒是怎樣生產的

色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體,可稱顏料濃縮物。

廣泛應用注塑、吹塑、拉絲、流延、擠塑、塑膠玩具、塑膠電子、汽車塑膠配件、板材、家電外殼、化纖、電線、電纜、發(fā)泡器、家用電器、汽車、塑料袋、包裝材料、建筑材料、日用品、體育和休閑用品等。AS、ABS、PE、LDPE、HDPE&LLDPE、PP、PS、PET、PBT、PA、PC、EVA、PVC等

食品級色母粒FDA色母粒廠家

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耐熱性顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩(wěn)定性好，耐熱性能高。而有機化合物的顏料則在一定溫度下會發(fā)生分子結構的變化和少量分解。特別是PP、PA、PET制品，加工溫度在280℃以上，在選著色劑時一方面要注重顏料的耐熱度，一方面要考慮顏料的耐熱時間，通常要求耐熱時間為4—10rain?。

色母注塑成型加工中添加色母后的常見問題和處理

在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶

這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：

1.注塑設備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。

2.注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。

3.色母的分散性不好或樹脂塑化不好。

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色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現出不同的顏色，因此著色效果的預見性較差。

色母粒纖維是什么

在“低碳經濟”、節(jié)能減排引起世界高度重視的當下，化纖紡織行業(yè)正在尋找一種更為清潔的染色方式，解決長期以來染色環(huán)節(jié)的環(huán)保問題。目前來看，纖維著色有兩種途徑：紡后著色和紡前著色。采用色母粒法進行紡前著色，是公認的環(huán)保著色方法。

塑料著色劑的基本要求：

（1）良好的耐熱性 （熱穩(wěn)定性）

（2）良好的耐光性 （光穩(wěn)定性）

（3）良好的分散性 （即要遮蓋率大）

（4）要無遷移性  （包括耐溶劑性）

（5）要有很好的著色力

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應用色母粒時，在模具的加強筋或開孔等處易出現流動混亂現象而造成分散不均勻，故模具設計時應盡量避免。

注塑成型時，注射速度慢，背壓較高則分散好。為了分散均勻，在螺桿前端加入靜態(tài)混合器也是很有效的設備改進。

如果已注明工程級和嚴格的物理性能，那么特殊的聚合黑色母?？梢缘玫降?。幾間國際上大型的色母粒生產商，都在進行研究，以圖生產出所謂的"全球性通用的黑色母。這些色母?？梢詮V泛的和其他原料相容，具備良好的流變性，可靈活應用。

一般采用的黑色母粒技術是濕法工藝。