大型金屬破碎機(jī)一般采用雙驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)，這樣對(duì)金屬破碎機(jī)軸承要求很嚴(yán)格。那么在工作過(guò)程中金屬破碎機(jī)軸承軸承發(fā)熱會(huì)給金屬破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)很大的麻煩，因?yàn)檩S承支撐著金屬破碎機(jī)的各個(gè)結(jié)構(gòu)，承載著破碎機(jī)破碎物料時(shí)帶來(lái)的沖擊力，其性能的好壞直接影響到設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)效率。因此，當(dāng)我們遇到軸承發(fā)熱的問(wèn)題應(yīng)及早的處理。金屬破碎機(jī)工作中軸承發(fā)熱問(wèn)題解決方法，軸承溫度過(guò)高的原因是：

一、2個(gè)軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與圓錐式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過(guò)熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機(jī)排除故障，以避免軸承早期損壞。

二、軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多、過(guò)少或老化也是引起軸承過(guò)熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油，一般潤(rùn)滑占軸承空間的70％－80％，過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。軸承延長(zhǎng)其使用壽命。

三、軸承蓋與軸的配合過(guò)緊，軸承與軸的配合過(guò)緊或過(guò)松都會(huì)引軸承過(guò)熱。一但發(fā)生這種問(wèn)題，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

金屬破碎機(jī)作為廢鋼再生加工的必備設(shè)備其主要投資目標(biāo)表現(xiàn)在對(duì)廢舊金屬的減容從而降低廢舊金屬的運(yùn)輸成本達(dá)到較高的經(jīng)濟(jì)收益，再次經(jīng)過(guò)金屬破碎機(jī)破碎后的廢舊金屬具有較高的純凈度，經(jīng)過(guò)該機(jī)破碎后的廢舊金屬在密度及結(jié)構(gòu)上均能提高廢鋼的冶金再生性能從而提升廢舊金屬的回收價(jià)格促進(jìn)投資者盈利。金屬破碎機(jī)加工的廢舊金屬為團(tuán)粒狀在整體廢舊輕薄金屬中具有密度高，干凈整潔的特點(diǎn)，使用該機(jī)后在對(duì)表層含有油漆或污垢的廢舊金屬進(jìn)行破碎時(shí)可有效去除表層油漆除凈率可達(dá)到95%以上，而對(duì)于含有多種金屬的復(fù)合構(gòu)建中可有效的將廢舊金屬構(gòu)件中的鐵、鋁、銅、塑料等雜質(zhì)進(jìn)行有效的分離，由于金屬破碎機(jī)的這種優(yōu)勢(shì)可有效的保持廢鋼在轉(zhuǎn)爐煉鋼中的成分穩(wěn)定并降低冶煉過(guò)程中的污染。

金屬破碎機(jī)有：80型1噸以下/時(shí)、90型1—1.2噸/時(shí)、1300型2—3噸/時(shí)三種小型機(jī)型可供滿足與條件。適應(yīng)破碎的物料也有講究，80型更適應(yīng)一些薄鐵皮、易拉罐、飲料瓶、小鐵盒之類小尺寸的輕薄材料；90型能夠破碎油漆桶、鐵桶等廢料；1300型相比前兩種型號(hào)更大，產(chǎn)量更多一些，在破碎物料上也更為廣泛，自行車、金屬壓塊、彩鋼瓦下腳料、合金等等。時(shí)產(chǎn)3噸金屬破碎機(jī)，多種型號(hào)，滿足用戶不同的需求。所謂不同材質(zhì)的廢料大小、厚度那么所需的破碎機(jī)設(shè)備型號(hào)就有所不同，的金屬破碎機(jī)無(wú)論大小型，均有體積小、占地面積少，效果顯著、產(chǎn)量過(guò)盛的優(yōu)勢(shì)。不管類型大小，其破碎方法新穎，簡(jiǎn)略，制品尺度一致，分別狀況良好，便于后期加工，被廣泛應(yīng)用于，金屬制品廠，金屬加工廠，廢品回收站，金屬回收公司，鋼廠，冶金，熔煉，等工作。