攪拌器設(shè)備的形式一般有三種：渦輪增壓、飛機(jī)螺旋槳和漿式；其角速度一般低于50m/s。

　　歷經(jīng)剖析，攪拌器震動(dòng)的關(guān)鍵緣故關(guān)鍵應(yīng)當(dāng)取決于

　　（1）構(gòu)造層面設(shè)計(jì)方案的不科學(xué)；

　　（2）零件加工品質(zhì)未做到規(guī)定；

　?。?）機(jī)械加工工藝有誤。

　攪拌器運(yùn)行時(shí)要拌和混和裁切儲(chǔ)罐中的液體，必遭受軸向力和軸向力的作用，另外因?yàn)殡A段性添加液體，因此 這二種力又在持續(xù)的轉(zhuǎn)變，那麼針對(duì)立柱式軸的設(shè)計(jì)方案和滾動(dòng)軸承的挑選，就由原先的設(shè)計(jì)方案改成上方固定不動(dòng)，下方擺動(dòng)的設(shè)計(jì)方案，上方滾動(dòng)軸承采用2個(gè)角觸碰滾珠軸承背靠背安裝，由于角觸碰滾珠軸承既能承擔(dān)軸向力

很多用戶在選購(gòu)攪拌器時(shí)需要考慮很多因素，從而可有效的保障設(shè)備使用效率的發(fā)揮，所以當(dāng)我們進(jìn)行選購(gòu)時(shí)要根據(jù)自己的情況，從而使選擇到的攪拌器將會(huì)更加符合我們所需要的效果。

　　在選擇攪拌容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。攪拌容器的材料要滿足生產(chǎn)工藝的要求，例如耐壓、耐溫、耐介質(zhì)腐蝕，以及保證產(chǎn)品清潔等。

　　如果沒(méi)有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比。若有傳熱要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套，傳熱效果依次提高但制造成本也相應(yīng)增加。

之后只要插上電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，指示燈亮，調(diào)整調(diào)速旋鈕從左到右(由低速到高速)選擇您所需攪拌的速度即可。

如果需要進(jìn)行恒溫加熱時(shí)，請(qǐng)打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)，指示燈亮，恒溫指示燈亮，表明可以進(jìn)行恒溫加熱操作，此時(shí)應(yīng)將所需加熱的液體置于燒杯或燒瓶中，然后放置于隨機(jī)配備的電爐上以備加熱操作，同時(shí)進(jìn)行攪拌，使實(shí)驗(yàn)溶液受熱均勻，將控溫探頭置于溶液中，以便測(cè)量溶液實(shí)際溫度。

任何設(shè)備在使用前都是需要進(jìn)行檢查的，從而來(lái)保證設(shè)備的質(zhì)量和平穩(wěn)運(yùn)行，對(duì)于攪拌器的使用也是，但是在對(duì)其進(jìn)行檢查時(shí)，并不是盲目進(jìn)行的，需要按照一定的依據(jù)原則進(jìn)行，所以接下來(lái)我們就一起來(lái)里了解一下其檢驗(yàn)原則。1、逐臺(tái)檢查錐形反轉(zhuǎn)出料攪拌器的攪拌筒進(jìn)料口徑向跳動(dòng)、端面跳動(dòng)和攪拌筒大齒圈與小齒輪嚙合情況，均應(yīng)達(dá)到規(guī)定，不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的要及時(shí)處理。2、逐臺(tái)檢查攪拌器的攪拌筒軸端密封部位，供油系統(tǒng)供油是否通暢。3、逐臺(tái)檢查攪拌器的鏟片與底襯板或側(cè)襯板之間的間隙。4、逐臺(tái)測(cè)定供水系統(tǒng)購(gòu)供水誤差，供水量變動(dòng)誤差和供水時(shí)間，并應(yīng)達(dá)到規(guī)定。5、上料機(jī)構(gòu)應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)和110%額定載荷試驗(yàn)（可加當(dāng)量重塊），應(yīng)達(dá)到規(guī)定。