稀油潤滑裝置的結(jié)構(gòu)特點：在油箱上裝有二個電接點溫度計和二個液位開關(guān)，當(dāng)油箱油溫低于某一調(diào)定溫度時，電加熱器通電或蒸汽閥門開啟，對油液進行加熱，直到達(dá)到正常操作油溫為止。當(dāng)油箱中油液的溫度低于**低調(diào)定溫度時，油泵不能啟動，需對油箱 中油液加熱。當(dāng)油箱的液位達(dá)到上限或下限時，液位開關(guān)發(fā)出報信號。稀油集中潤滑系統(tǒng)組成——高壓信號。當(dāng)系統(tǒng)的工作壓力超過正常的工作壓力1.25MPa時，就要發(fā)出高壓信號，綠燈亮、電笛鳴。值班人員應(yīng)立即檢查并消除故障。啟動備用油泵、強迫主機停轉(zhuǎn)等，常是采用電接觸壓力計及壓力繼電器來進行控制的。高壓稀油智能潤滑系統(tǒng)的具體實施自動運行方式為正常工作狀態(tài)，可實現(xiàn)全自動智能化工作，無需人工干預(yù)。稀油潤滑裝置的工作原理：油液由油泵排出經(jīng)單向閥、截止閥、雙筒網(wǎng)式過濾器及油冷卻器后被直接送往潤滑點，然后沿著系統(tǒng)的回油總管經(jīng)回油過濾流回油箱。

 稀油集中潤滑系統(tǒng)磨擦表面的金屬磨粒等機械雜質(zhì)，隨著油的流動和循環(huán)將雜質(zhì)帶走并沖洗干凈，達(dá)到潤滑良好、減輕磨擦、降低磨損和減少易損件的消耗、減少功率消耗、延長設(shè)備使用壽命的目的。潤滑泵站主要由貯油箱、高壓齒輪泵、電磁閥組、壓力控制器、過濾器和溢流閥等部件組成。稀油集中潤滑系統(tǒng)組成——系統(tǒng)自動測溫裝置。采用了溫度自動測量裝置。常用的測量裝置是熱敏元件和電橋溫度計，只需扭動操作盤上的轉(zhuǎn)換開關(guān)，就可測出各部位的溫度。稀油集中潤滑系統(tǒng)組成——自動啟動油泵。在潤滑系統(tǒng)中，如果系統(tǒng)油壓下降到低于工作壓力（0.05MPa），這時備用油泵啟動，并在啟動的同時發(fā)出示警信號，紅燈亮、電笛鳴，這時值班人員根據(jù)示警信號立即進行檢查并采取措施消除故障。待系統(tǒng)油壓正常后，備用泵即停止工作?？刂七B鎖一般在壓油管中安裝電接觸點壓力計，控制備用泵操作的電氣回路。

 稀油集中潤滑系統(tǒng)的部件：降低油箱溫度的裝置——冷卻器。（1）可充分利用鋼絲繩經(jīng)過各滑輪改向時的彎折現(xiàn)象，在繩股間出現(xiàn)間隙時，經(jīng)高壓油噴涂，以提高潤滑油膜的滲透效果，實現(xiàn)對繩芯內(nèi)部的潤滑。常見的冷卻器有列管式和板式冷卻器。列管式冷卻器較板式冷卻器來說換熱效果較差，但其體積較小，相對來說應(yīng)用也很廣泛。稀油潤滑裝置的工作原理正常操作時，一臺齒輪泵工作，一臺備用，通過轉(zhuǎn)換開關(guān)來控制使之交替使用，通過按鈕開關(guān)啟動和停止。泵的輸出端配有安全閥，用以避免油泵過截，此閥設(shè)定的開啟壓力為0.63MPa。

稀油潤滑裝置的工作原理：

系統(tǒng)的壓力由壓力開關(guān)控制，當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到正常 調(diào)定值時，主機方可啟動，當(dāng)系統(tǒng)壓力低于某一調(diào)定值時，備用泵自動啟動，直到壓力恢復(fù)正常為止。滑潤泵站為潤滑系統(tǒng)的壓油設(shè)備，其主要功能是將專用潤滑油加壓經(jīng)各管路送達(dá)各預(yù)定潤滑點，再經(jīng)噴嘴將霧化后的潤滑油均勻噴涂于鋼絲繩表面。稀油集中潤滑系統(tǒng)磨擦表面的金屬磨粒等機械雜質(zhì)，隨著油的流動和循環(huán)將雜質(zhì)帶走并沖洗干凈，達(dá)到潤滑良好、減輕磨擦、降低磨損和減少易損件的消耗、減少功率消耗、延長設(shè)備使用壽命的目的。