工作前，膠帶分切機還應檢查機器是否異常，并將待處理的訂單輸入計算機進行預先檢查。

3.在啟動膠帶分切機之前，操作人員應首先確保其周圍沒有其他人員，以免誤傷其他人員。

4.啟動機器前，確保正常的電壓、電流和液壓，以確保設備的安全有效運行。

5.在膠帶分切機操作過程中，應注意不要在操作過程中接觸薄膜卷或輥芯，以免手卷入造成人身傷害。

6.在操作膠帶分切機時，應注意不要使用刀具或硬物刮傷或切割每個輥芯。

7.膠帶分切機投入運行后，應根據(jù)生產(chǎn)情況及時調(diào)整設備的良好工作狀態(tài)，確保分切機壓痕適中，毛刺被切掉，兩側(cè)切邊位置合適。

如果膠帶運行時總向一邊跑偏，可在膠帶跑偏側(cè)將托輥豎直安裝 (立輥)，這樣，一方面由于立輥的作用力使膠帶強行復位；另一方面由于立輥與膠帶邊緣的磨擦作用，降低了膠帶跑偏側(cè)的線速度，相對地增加了膠帶另一側(cè)的線速度，使膠帶向另一側(cè)移動直至復位。如果膠帶空轉(zhuǎn)總向某一側(cè)跑偏時，利用膠帶“跑高不跑低”的規(guī)律，可將相對的另一側(cè)托輥支架適當墊高，前后墊高數(shù)組以個墊起的托輥為準，緩慢減少墊起的高度，膠帶跑偏就會消失。

涂布機的關(guān)鍵是要穩(wěn)定，一個參數(shù)調(diào)整好以后可能要持續(xù)一整天，如果在涂布過程中有什么變數(shù)這對電池性能的影響就大了。雖然涂布機的穩(wěn)定性很重要，但是操作工的掌握熟練程度也是尤為關(guān)鍵的。一個的操作工不但會操作設備，懂得如何對設備進行維護保養(yǎng)，而且應該在涂布過程中出現(xiàn)問題時，知道導致產(chǎn)生問題的原因都有哪些，這次問題出現(xiàn)的主要原因是什么，應該怎樣解決。做到既是一個合格的操作工又是一個好的設備維修員。

涂布量控制以及機械精度控制是制約無溶劑復合機發(fā)展的兩個環(huán)節(jié)問題。根據(jù)無溶劑涂布工藝要求,確定了四輥式無溶劑涂布裝置方案,談論了影響涂布性能的因素,得到了涂布輥、計量輥與轉(zhuǎn)移輥之間的速差與涂布量之間的關(guān)系。復合機選用合適的烘干溫度過高或過低，都會影響復合膜的黏結(jié)牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經(jīng)過高溫蒸煮，會使膠黏劑的表層被炭化，從而破壞膠黏劑的黏結(jié)能力。