氣力輸送與其它設備相比具有一系列的優(yōu)點， 如將水泥袋裝改為散裝，運用氣力輸送， 與傳統(tǒng)的帶式輸送相比可提高勞動生產(chǎn)效率 20 倍， 同時可極大的改善勞動條件， 防止水泥粉塵外泄， 減少污染環(huán)境。

氣力輸送的工作流程

吹掃階段：當氣力輸送系統(tǒng)泵內(nèi)物料運送結(jié)束，泵內(nèi)壓力下降到管道阻力時，指示燈宣布信號，壓力延續(xù)一守時刻，壓縮空氣打掃管路，然后進氣閥封閉，距離一守時刻，封閉出料閥，這樣就完結(jié)一次運送循環(huán)進程，然后進入下一次作業(yè)循環(huán)。

氣力輸送設備的優(yōu)點

幫助了眾多企業(yè)高質(zhì)量的完成輸送工作，更是有效的解決了以前企業(yè)污染大、設備投資大等缺點。并且防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點，因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應用。

進料階段：翻開進料閥，物料由本身重力落入泵體內(nèi)；當泵體內(nèi)上升物料觸及料位計，料位計宣布料滿信號，進料閥即主動封閉。與此一起，在控制體系中還設置了時刻監(jiān)控程序，以保證料位計失靈后或許灰斗內(nèi)無灰時的長時刻等待，在成規(guī)守時刻內(nèi)仍能順暢完進料進程。

氣力輸送的工作流程

流化加壓階段：進料程序結(jié)束，氣動進料閥主動敞開，壓縮空氣從泵體底部的流化設備進入，分散穿過流化床；泵體上部的加壓口也一起進氣，物料在流化的進程中，泵內(nèi)的氣壓逐步上升。

氣力輸送是指運用氣體為載體， 利用氣體前后壓差產(chǎn)生的壓降提供能量,在管道內(nèi)連續(xù)輸送物料的一種工藝。

氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點：

氣力輸送結(jié)構(gòu)簡單， 自動化程度高， 日常維護管理方便， 可節(jié)省人力成本；氣力輸送效率好， 可提高生產(chǎn)效益；

氣力輸送設備工作原理：

氣力輸送設備由擴散室、混合室、活動風管，執(zhí)行機構(gòu)等部分組成。低壓空氣經(jīng)進風管、混合室、進入擴散室。高速氣流通過混合室把噴嘴周圍物料氣化，出噴嘴進入擴散室的氣流在噴嘴與擴散室形成局部負壓，把氣化物料吸入輸料管，被高速氣流提升到卸料點。

氣力輸送設備的分類

根據(jù)物料流動狀態(tài)，氣力輸送可分為懸浮輸送和推動輸送兩大類（目前采用較多的是使散粒物料呈懸浮狀態(tài)的輸送形式）。懸浮輸送又可分為吸送式、壓送式和吸送與壓送相組合的綜合式三種。

在現(xiàn)代氣流輸送發(fā)展趨勢中，氣流輸送不單純用來輸送， 而已成為生產(chǎn)工藝過程中的一環(huán)， 在輸送過程中還同時進行粉粹、 分級、 干燥、 加熱和冷卻等操作，